打造爆款原來如此不簡單，OPPO工廠一日游見證精品精神

3月31日在浙江衛視電視台，OPPO R15終於在眾多明星的熱鬧氛圍下發布，這也是OPPO第二次在浙江衛視節目中發布新品，而在4月1日0點，OPPO R15就正式開啟發售，而適逢R15發售之際，OPPO還特別開放了東莞長安的OPPO手機生產基地，而我這次這次有幸參加實屬榮幸，OPPO一直都把產品品質放在首位，秉承著「品質是產品尊嚴」的信念不斷追品質的極致，這次讓我來帶大家參觀一下這次品質見證之旅吧。

活動期間，我們首先參觀了OPPO材料實現室、SMT中心、總裝車間、QE實現室，並且在參觀期間，OPPO工程師就R15系列整機的設計和品質檢測為主題分享了OPPO在保證產品品質上的創新與經驗。讓我們初步了解這個過程。

而材料實現室這裡有多達167種原材料以及大概570多個測試項目，R15所採用的全面屏圓角切割規範、鏡頭模組的鍍膜工藝標準都源於此，可以說，材料選型室的責任重大，把好原材料的第一關，為做好每一個產品精挑細選上好的原材料。

此次活動的一大亮點就是SMT中心，車間使用了全球最範圍內最頂尖製造設備並且實現了自動化的組裝和測試，同時設置了18道工業頂尖水平的品質檢測工序來對手機主板進行檢測，保證主板的生產品質。而這個SMT中心生產的主板良品率高達99%以上，在整個行業中處於領先水準。

苛刻的檢測和篩選是我對活動的感覺，而接著就參觀了總裝車間，原材料通過篩選後進入這裡進行組裝，而整個組裝環節包括兩個部分，一是生產組裝，而是性能測試。而生產組裝環節是根據嚴格的標準作業指導書（SOP）進行，確保每個環節正常運作，不會出現差錯；性能測試則是在配備自動化機器對整機進行嚴格的測試，確保無任何一場後才能進入到下一個階段。

最後參觀的是QE實現室，這裡是對組裝完成的手機進行多項測試並抽檢，它是整個品質檢測流程最後也是最為重要的一項，抽檢的手機需要經過150多項相關測試，包括性能、結構測試、環境老化測試，經過這些測試後才能正式進入量產。

而對於R15，QE檢測中心在基本測試之外還添加了更多針對性的檢測，例如對雙玻璃面的安全測試、多種場景自由跌落測試等等，務求讓手機達到最好的品質。

而這次參觀最讓我印象深刻的是「微波暗室」，不僅見識到國際領先的技術設備，更見識到OPPO是如何確保我們使用手機的時候通話功能的穩定性是如何檢測出來的，確保消費者在使用手機的時候通訊功能正常。

從原材料的篩選，到檢測到量產，再到檢測，每一項生產流程都十分苛刻專業，這是我兌這次參觀OPPO工廠的感受，好品質來之不易，難怪OPPO每次的旗艦手機都如此暢銷，品質就是生命，堅持打磨精品，這就是OPPO打造爆款的精神所在吧。

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