追求極致的業界標杆！探索OPPO R15品質工廠之旅

3月31日晚，OPPO在深圳春繭體育館舉行了OPPO R15新品發布會。這一次OPPO發布會一如既往的精彩，發布會上請來了娛樂圈裡一眾時尚靚麗的明星前來助陣，發布會彙集了王俊凱、蕭敬騰、周杰倫在內眾多明星。這個架勢，算得上國內最大規模的發布會了吧。

適逢R15發售之際，PConline記者和全國二十多家媒體有幸參觀了OPPO在東莞長安總部的生產一線、研發基地、測試部門以及客服中心等。在工廠參觀過程中，OPPO處處以嚴格的生產標準和測試流程要求自己，保證了每一款出廠的產品都高於行業標準的水平。

2018OPPO春季媒體工廠行

OPPO的工廠地處素有「世界工廠」之稱的廣東省東莞市，總部位於長安鎮烏沙海濱路，離南海不到5公里，空氣清新，氣候宜人，交通便利。不僅有得天獨厚的技術和勞動力資源，整個廠區都是一個和諧、無污染的高新企業。

和印象中鋪天蓋地的電視廣告相反，其實OPPO是一家以低調而聞名的科技公司。簡直難以置信，整個廠區只有大廳設置了OPPO的LOGO，足以見得OPPO人獨有的品格和內涵。

但由於參觀生產工廠涉及內部機密，訪客都是要將拍攝器材寄存的，所以以下內部參觀的圖片均由OPPO提供。

活動期間，媒體代表參觀了OPPO手機生產基地與品質息息相關的材料實驗室、SMT中心、總裝車間、QE實驗室，同時OPPO工程師就R15系列整機設計及品質檢測等核心主題分享了OPPO在保障產品品質上的經驗與創新。

媒體一同參觀OPPO手機生產基地

千里之行始於足下，一款產品的質量也要從原材料開始把關，材料選型實驗室就擔負著這個任務，在這裡有多達167多種原材料以及大概570多個測試項目，R15所採用的超視野全面屏圓角切割規範、鏡頭模組的鍍膜工藝標準都源於此，可以說材料選型實驗室的存在把好了第一道關，讓OPPO手機選用的每一款原材料的質量都有保障。

觸摸屏表面壓力測試

等待測試的OPPO手機外殼

電池實驗室主要對電池基本的性能測試及在模擬極端情況下，針對電池進行安全性測試，如針刺試驗：將一根鋼釘穿過電芯本身；熱衝擊試驗：將電池放入150度的高溫中儲存;同時還會進行過充電、擠壓試驗等模擬電池在高低溫及正常的使用環境下的循環充放性能。

電池安全測試工具

電池循環測試

電聲實驗室主要對於手機的揚聲器、受話器、麥克風以及耳機的可靠性試驗，像揚聲器功率試驗、掃頻試驗、耳機吊重以及線體搖擺（7萬次）試驗等。

耳機吊重以及線體搖擺試驗

攝像頭測試室主要對收集攝像頭進行常規性能測試，它主要用標準對色燈箱、DNP標準光源箱、愛色麗24色色校卡、柯達20階灰階卡等設備進行攝像頭影像性能測試。

OPPO手機攝像頭測試

影像測試卡是重要的圖像對照圖，測試攝像頭的解析力，單攝像頭的測試圖像和雙攝像頭的有不同的區別，前置和後置的測試圖像也不同。

OPPO手機攝像頭測試

此次活動的一大亮點是SMT中心，SMT是英文Surface Mounted Technology的縮寫，即表面貼裝技術，是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

生產主板過程

為了保證主板的生產品質，OPPO做了幾個方面的努力。第一，SMT車間使用了全球範圍內的最頂尖製造設備。

生產主板過程

第二，OPPO設置了18道品質檢測工序對手機主板進行檢測，保證出貨到總裝的主板產品品質。

生產主板過程

第三，OPPO為整個SMT產線設置的品質標準也都是行業頂尖水平，遠超國家標準。

SMT車間使用了全球範圍內的最頂尖製造設備並實現了自動化組裝和自動化測試，同時設置了18道行業頂尖水平的品質檢測工序來對手機主板進行檢測，保證生產出的主板產品具有嚴苛的品質。

OPPO主板生產與測試自動化生產線

OPPO主板生產與測試自動化生產線

OPPO主板生產與測試自動化生產線

據產線工程師透露，SMT中心生產的主板良品率高達99.9%以上，在整個行業都是處於領先水準。

通過嚴苛檢測的原材料和主板會進入總裝車間進行組裝，整個組裝環節包括兩部分，一是生產組裝，二是性能測試。生產組裝環節制訂有嚴格的標準作業指導書（SOP），以確保組裝環節不會出現異常；性能測試環節則藉助於自動化測試設備對整機功能進行測試，在確保手機無任何異常後才會進入下一階段。

靜電測試

靜電測試主要是針對一些氣候比較乾燥的區域，而PConline的編輯到北方出差時經常很煩靜電。所以通過摩擦之類很容易起靜電，檢測人員需要檢測手機在靜電干擾下手機器件的可靠性。

其他性能測試

最後登場的是QE實驗室，在這裡將對組裝完成的手機進行抽檢，它是整個品質檢測流程最後也是最重要的一環，抽檢的手機需要經過性能測試、結構測試、環境老化測試等150多項實驗測試之後才能進入量產。

高溫設備，高溫存儲75度，而且不允許有任何結構、功能問題

滾筒跌落測試，將手機放在筒子裡面以3.5圈的轉速，隨機性轉動150圈

對於從內而外煥然一新的R15，QE檢測中心在延續以往高標準檢測的同時還增加了更多有針對性的測試項目，比如特別針對雙面玻璃所增加的安全性測試、多場景自由跌落測試等等，儘可能的確保產品的最優品質。

鹽霧測試裝備，模擬沿海區域，空氣比較潮濕的環境

OPPO R15重複跌落測試，模擬用戶小距離的將手機扔在床上、桌子上

自由跌落測試的最低標準是1.0米，OPPO的測試人員要對手機的6個面、8個角、12條棱邊都要進行跌落，每個面、角、棱邊跌落2次，每跌落一次都要進行全方位的檢查，不允許有功能失效、殼體裂紋、器件掉落等異常現象。

OPPO R15自由跌落測試（大理石板墊底）

在QE實驗室我們還看到了淋雨實驗，根據現場人員的介紹，這個測試時按照IPX2防水等級（滴水量為 30.5 mL/min/生活中理解為中雨環境）、手機的4個側面方向進行傾斜75度擺放進行淋水測試。淋雨後將手機擦拭乾凈後檢查手機全功能是否正常，然後將手機放置3天，保證手機內部水漬完全消失後進行拆機檢查，主板介面和顯示屏等不允許有腐蝕情況。

OPPO手機進行淋雨測試

除此之外，OPPO設立的多座「微波暗室」也讓人印象深刻，這一套設備用來測試手機天線性能，包括WiFi以及GPS，是保證整個手機通信質量最重要的一套測試設備。不僅選購了國際領先的設備，同時在國內廠商中是屬於數量比較多的，「微波暗室」的存在，確保手機最基礎的通話功能更穩定。

OPPO 還定製了CTIA 3.1模擬人頭，以及人手模型，這套模型是用來模擬用戶實際使用手機的情況，模擬人手握持接打電話，這樣可以更精確的測量用戶實際使用手機的性能，主要是天線的性能，將更為準確，更真實反饋用戶實際使用的一個測試環境。

準確來說，從2001年開始在全球註冊OPPO品牌到現在，OPPO其實已經走過了17年。甚至在2017年《中國移動終端質量報告》中，R11s就成為2000-3000檔質量榜單第一名。而這些僅僅是OPPO在品質追求上的一部分，我們還可以看到OPPO質檢工程師正不斷的對現有規範提出新的挑戰，以更高的要求保障每一代產品的品質都要比上一代更好。

從深圳到東莞，從工廠區到生活區，雖然中間只隔了一個打卡器，但這裡的一切都是那麼地有條有序。就像以前大學的生活一樣，廠區是課室，生活區是宿舍，而且中午在OPPO的飯堂用餐，出品和性價比感覺還是相當不錯的。

OPPO工廠生活區

在這裡工作的OPPO員工普遍年輕，公司氛圍洋溢著青春活力。而且生活的節奏相對放鬆，工廠區也能給到他們舒服的工作環境，加上得天獨厚的技術和勞動力資源，保證了OPPO每一款出廠的產品都高於行業標準的水平。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！