德州深入實施傳統產業提升計劃 創新基因催動傳統產業裂變升級
「全省、全市全面展開新舊動能轉換重大工程推進大會的召開，進一步加快了德州市傳統產業轉型改造升級步伐。今後德州市將研究制定更加有力的措施和政策，加快傳統產業智能化、信息化改造步伐。」日前，市經信委主任王愛民介紹，當前德州市正在深入實施傳統產業提升計劃，產業結構、能源結構持續優化，化工企業轉型升級提速，去年共有7953家「散亂污」企業被整頓、關停，六大高耗能行業增速全線回落，萬元GDP能耗下降8%，超額完成省定任務。
傳統產業不是包袱，是財富
+
「你看到的是公司採用無汞新工藝改造40萬噸/年PVC裝置節能減排項目，總投資13億元，將採用全新工藝改建現有PVC生產系統，並建設配套公用工程及相關輔助設施，建設氯乙烯和聚氯乙烯生產裝置及其他設施。項目全部建成後將帶動公司發展躍上新台階，新增銷售收入22.6億元。」德州實華化工有限公司負責同志告訴記者。
傳統產業不是包袱，是財富。只要拉長產業鏈條，提高技術含量，搶佔產業制高點，傳統產業就能煥發新活力，創造新奇蹟。記者在位於德城區天衢工業園的凱盛晶華玻璃有限公司特種玻璃生產線搬遷升級改造項目現場看到，熔聯車間、原料庫、辦公樓等設施主體已經完工。平板玻璃屬產能過剩產業，但經過全新技術改造，生產優質超白玻璃、汽車玻璃等高端玻璃產品，市場前景廣闊。「該項目對晶華集團原有的浮法玻璃生產線實施搬遷升級改造，項目投產後，可實現年產超白玻璃378萬重箱、汽車玻璃原片224萬重箱、Low-E中空玻璃400萬平方米。 」公司負責人說。
去年德州市有金麒麟、金能科技、索通發展、雙一科技4家企業在滬深交易所上市，這4家企業無一例外都是從傳統產業起步，不斷創新發展起來的。金麒麟公司的主導產品是汽車剎車片和剎車盤，但他們把這種小產品做到了極致，擁有146個制動摩擦材料配方，可生產5100多種剎車片產品和3400多種各類剎車盤產品，這些產品用於全球主流乘用車和商用車車型。企業技術中心2007年被確認為國家認定企業技術中心，擁有全球同行業先進的研發裝備，具有強大的研發能力，擁有有效專利100餘項。
德州市傳統產業佔比較大，尤其是工業企業缺大少強問題突出。據統計，目前德州市規模以上企業3000餘戶，數量居全省前列，但產值過百億元的領軍企業、龍頭企業很少。特別是，產品總體上處在價值鏈中低端，原料製品多、中間產品多、最終產品少；工業產品多、服務產品少；傳統工業產品多，高新技術、高附加值產品少。「在全市全面展開新舊動能轉換重大工程推進大會上，市裡確定了『6+6』產業體系，提出改造提升綠色化工、紡織服裝、現代高效農業、文化旅遊、現代物流、現代金融6大傳統產業，就是通過『四化』促『四化』，即通過新技術、新產業、新業態、新模式，實現產業智慧化、智慧產業化、跨界融合化、品牌高端化。」王愛民介紹。
注入創新基因，激發內生動力
+
受經濟下行及原料、人工成本上升等諸多因素影響，紡織企業發展普遍遇到了困境，但德州恆豐集團卻實現了快速發展、快速做大做強，由1家企業發展到擁有34家理事單位，共轄44家企業的集團，紡紗能力達到200萬紗錠，挺進全國棉紡行業前10強。目前，集團競爭力列全國紡織行業第7名，主營業務收入列全國紡織行業第12名，非棉紗行業主營業務收入列第3名。「恆豐集團快速發展的秘訣在於持續不斷地進行技術、產品、工藝和管理模式創新，不斷培育新動能，培植企業新的核心競爭力。比如，我們的植物染工藝與傳統染色工藝相比，使用純天然固色劑、柔軟劑，不添加任何化學成分，色牢度達到4級，現在規模已達2萬多紗錠，在國內屬於獨創，牢牢佔據了高端紗線市場。」德州恆豐集團理事長蘇建軍介紹，2018年集團要新增紗錠100萬錠、織機600台，產值超百億元，形成完整產業鏈，綜合產品質量水平達到行業上游，功能性纖維紗線生產名列全國第一。
傳統產業的潛力在創新，希望在創新，發展在創新。德州市積極推進工業智能化，以互聯網思維改造傳統產業，加快建立中小企業雲服務平台，讓大數據為更多企業提供服務。在寧津縣羅賽羅德健康產業有限公司展廳，琳琅滿目的智能化健身器材讓人目不暇接，有十幾個系列300多種規格，獲17項專利。「羅賽羅德公司是2015年在原大鬍子健身器材有限公司基礎上組建。新公司特別重視新舊動能轉換，不僅引進機器人、加工中心等新技術、新設備，還積極轉變發展理念，由單純的生產健身器材向發展康復產品、健康產業轉型，實現跨越式發展。」公司總經理周月明說。
向創新要發展、要效益。「通過定位鋼鐵主業，抓住主業價值鏈向上下游延伸定位產品，形成業務板塊；再沿著業務板塊產品上下游延伸，最終形成集團平台，在這個平台上各個板塊、各種業務、各個產品之間相互支撐，聚合增值效應得到充分發揮。 」永鋒集團董事長劉鋒說，他們引入全球著名諮詢管理公司麥肯錫實施精益管理，實現噸鋼降低成本200元；同全球先進鋼企德國巴登鋼鐵公司深化戰略合作，打造中國版的巴登鋼鐵；人資體系搭建和現場管理上，引進台灣豐田的精益化生產經驗。
加大技術改造，提升核心競爭力
+
「目前，10台全自動層繞機器人全部安裝完畢，纏繞、包裝、碼垛裝箱等工作全部實現自動化，全部達產後年可生產無鍍銅焊絲5.2萬噸。」在運河經濟開發區，德州立尊焊絲有限公司負責人劉少瑞介紹，他們不僅引進了先進的生產設備，更為重要的是掌握了核心技術，與傳統焊絲相比，具有無煙銅產生、生產效率高、性能穩定等多項優勢，生產過程不但實現「三廢」零排放，每噸還能降低成本200多元。該技術還引起天津金橋焊材公司關注，決定投資3億元，聯手打造國家級無鍍銅焊絲研發生產基地。「有了好產品就不愁沒有市場，現在企業訂單特別多，僅2月就接了3600噸，產品供不應求。」劉少瑞高興地說。
2017年，全市工業完成技改投資922.38億元，分別佔全市固定資產投資額和工業投資的34.92%、63.38%，高於同期全市固定資產投資額和工業投資增速11個和14.2個百分點，位於全省前列。「德州市要大力推進企業技術改造，全年實施150個工業重點技改項目，鼓勵企業採用新技術、新工藝、新裝備，力爭用3年時間幫助主導產業規上企業進行一輪高水平技術改造。」王愛民介紹。
點擊二維碼，識別並關注
德州市京津冀協同發展官網
