石油和化學品行業的智能化工廠趨勢—智慧安監
非常感謝，我是霍尼韋爾公司亞太區副總裁和兼總經理，第二我的身份是老師，我是上海復旦等五個高校的教授，第三個身份是作者，過去幾年我和我的團隊出了12本書。今天帶來的題目，我主要介紹石油化工這個行業當中，智能化有什麼趨勢，我們特別圍繞今天明天的會議主題介紹一下，根據霍尼韋爾在石化行業一百多年的歷史，根據對過去幾十年大型石化行業發生的重大事故，以及2003年印度發生的事故，包括2004年的美國兩起重大事故等等，我們總結了一下，石油化工這個行業出的事故絕大部分和人和管理有關。有些是因為維護保養做的不好，有的是操作不當，83%以上的事故都是和人或者管理有關。
霍尼韋爾在中國，在全球有五百多家工廠這裡面有些是機械，有些是電子，也有石油化工的企業，除了在投資的時候，我們在選址的時候很慎重，在投資的時候多花一點錢，我們做過很多的比較，我們和同行比，我們對一個企業的投資至少比同行增加30%以上的投資。這是我們基礎的東西，但是一個廠建完了怎麼辦，我們是抓基礎，我們抓行為，我們抓日常的管理，我們怎麼抓？我來介紹一下。
我們有三個方面，一個是流程，一個是制度，一個是運營，一個是技術，我們從三個角度來抓。第一組織架構設置不一樣，我們有運營副總裁，我們有生產總經理或者是廠長，但是每一個工廠都有一個人，叫做健康安全和環境，第一，從流程和制度上，這個人虛線向工廠總經理報告，他可以不聽工廠廠長，我們鼓勵他不聽工廠廠長，儘管告訴他，你要支持工廠，但是安全上面，環境上面，健康上面他是獨立的，同時又在現場第一時間可以發現問題，第一時間可以解決問題，第一時間可以上報問題。第二從運營，運營管理就是怎麼樣預防事故的出現，每個工廠有這方面專業人士。我們每一個工廠，每天都有分層會議，班組的，車間的，工廠，三級分層會議。每一次會議15分鐘，一層一層往上講，去年四月份開始，我們做了一個會議，要求每個工廠，每個星期雞蛋裡面挑骨頭，找5個問題，解決5個問題。去年我們在亞太區的工廠找到並改進了2000多個問題，今年3月份沒有結束，已經找到並解決500多個問題。
一個重大事故後面有幾百個甚至上千小問題。我和我的團隊已經消除了幾十個重大事故，這個叫做運營，我們把這些東西放到系統裡面，相互學習。A工廠發生的問題，往往B工廠也有，這個設備發生的問題，那個設備也有，我們越來越關注不是設備，不是工具，更多是行為，這個是運營。我們做的第三件事情就是技術，人總是會犯錯，最好的辦法不讓它犯錯。比如說我們有很重要的產品就是合成橡膠的重要工藝，我們在工藝上做調整，用鉑金，雖然成本增加了，但是安全大幅度提高了。
中國在環境上在安全上這幾年有重大變化，從2016年開始颳起好幾個風暴，其中一個是環境風暴，很多企業受到了衝擊，從中央政府到各級政府到企業越來越重視，因為不重視也不行，把你關了以前還可以找理由，現在出錢，就把別人害了，這個廠徹底關掉了，這是一個企業。過去這些企業越來越難過，因為政策越來越緊。第二個趨勢就是智能化，智能的工廠，智慧的信息的，這方面在我們環境上，在我們安全上越來越普遍。過去這幾年智能工廠，智慧工廠，物聯網鋪天蓋地，可以用在學校，可以用在家庭，可以用在醫院，可以用在汽車，最大機會在工廠，這個是麥肯錫講的。
數字工廠不同的企業不同的解讀，霍尼韋爾有一個解讀，智慧工廠首先有數據，把產品、設備、工藝數據拿進來，搜集進來，因為大數據首先要有數據。這個深度學習首先有數據，把工藝、管理，讓運營做的更好一點，同時很重要一點是安全，因為數據要進入，進去和輸出和外界系統有大量的聯繫，這裡面安全越來越重要。這兩天facebook股票暴跌了幾百億美金，因為數據泄露了。我們有一個實體的工廠，網上、雲上再建一個工廠，這個工廠可以在美國。這些東西有什麼好處？第一個運營成本大幅度下降，因為它可以預測你的設備什麼時候會腐蝕，你看上去好的，但是可以預測未來十天，二十天，三十天你的管道腐蝕，腐蝕對其他企業來講，腐蝕可能不是問題，對化工廠來講都是問題。就可以預測了，那就預防吧，我們可以知道什麼時候要維修了，我們可以讓我們的企業，讓我們的客戶運營時間長一點，我們可以根據市場的需求，優化生產組合。
這樣的話成本可以下降，第二個有什麼好處，效率可以提高。通過智能化讓企業和客戶效益更加好一些在中國要發展要聽黨話。一個石油化工企業，出了問題避而遠之，我們怎麼讓50家企業，甚至150家企業有問題要討論，沒有問題加強合作。
我們做過很多的案例，對一個企業生產率提高2到4%是比較容易做到一件事情，我們前面講的很多是設備管理，我們也講了一點流程，對霍尼韋爾來講，我相信在座各位也會同意的，很重要一點是流程。我們首位講一點人，設備出了問題，再買一套，人出了問題就掛了，所以人的安全越來越重要。第二個是頭盔，這個頭盔加上現在流行增強現實，叫做AR。你帶了頭盔，帶了眼鏡到工廠現場去，不需要帶電腦，你帶了眼鏡可以看到設備是不是在轉，設備的參數，設備的運營情況，你可以看到工藝，你可以看到系統，你可以做導航地圖在工廠裡面轉，我們這個正在做。
這樣就讓我們的領導知道員工在什麼地方，讓員工知道你進入哪一個區域，應該做什麼預防性的工作，或者就不能進。一個石油化工企業不管大或者小，很多供應商，很多信息再加上客戶，信息很多，來源很多。怎麼把它連起來，把碎片化信息連起來，讓客戶的效率提高，我們這裡有一些數字，大家在右邊可以看一下，霍尼韋爾可以做很多的事情，時間關係不一一展開，總體來講我們做的是設備，我們做的是流程，我們做的是人員，一家企業怎麼能夠做這麼多的事情，靠的是四個數字，第一百年老店，成立於1895年，第二是百年企業，財富一強，還有千億市值。在中國區銷售，我們全球有兩萬三千多個工程師做研發，其中一半做軟體，這是一個製造企業，但是又是一個軟體公司。三是什麼？1937年進入中國，中國第一家煉油廠，用霍尼韋爾EOP技術煉，煉油35項技術，霍尼韋爾有31項。四是什麼？我們有四個集團，一個叫做航空航天，去年上天的911有很多技術用我們，全世界90%以上輔助動力，你上了飛機，有電有空調，這個能源來源，輔助動力91%是霍尼韋爾，當然還有霍尼韋爾其他東西，我們有一個安全和生產力集團。我們有一個智慧建築和智能家居的集團。第四個集團就是特型材料和技術的集團。四是四百億美金銷售收入，由於一二三四，霍尼韋爾十三萬員工努力為石油化工企業安全作出貢獻。我今天的分享就到這裡。
本文內容為霍尼韋爾（中國）有限公司余峰先生於3.21日在《第五屆全球化工安全生產與物流倉儲年度峰會》上的演講，由藍西資訊整合，如需轉載，請註明出處，如整合資料中有誤，請與我們聯繫，我們會及時更正或刪除！
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