聽說你的數控刀片剛用十五分鐘就磨損了？

文章略長，一口氣讀完算你贏，建議先置個頂。

刀片剛用沒多久就磨損了？是產品不靠譜嗎？還是安裝的時候出了問題？

1

這是我最近一個客戶的故事。

這個客戶新開了一個加工廠，買了幾台數控銑床，最近有幾個單子正在趕工。

生意好單子多本來是好事，可他卻被這數控刀片的事弄得頭都大了。

剛坐下來，客戶就拿出那幾個磨損的刀片。

他告訴我，這些銑刀刀片才裝上銑了十五分鐘，就都磨損了。這個牌子（哪個牌子不便透露）的刀片不靠譜，問我有沒有好一點的推薦。

刀片磨損太快，這確實是一個讓人頭疼的事。特別是在需要趕工的時候，既費時，又費力。

2

進這個行業也好幾年了，客戶原來在用的那個牌子刀片質量差不多怎麼樣，我也有所了解。

確實不至於差到這個程度。

問完加工工件後，向工廠的師傅了解了轉速，進給量和吃刀量之後，原因也基本確定下來了。

客戶原來用的刀片材質並不滿足客戶的加工需求，才延誤了加工進度。

要說這個牌子不靠譜，也不是。確實也有適合客戶用的產品型號。

那麼問題就出在給客戶推薦刀片的業務員身上了。

3

這個行業的專業程度還是比一些行業稍微高一些的。

刀片的形狀，后角，槽型，刃長，厚度，大小等等，每一個參數都影響著適用的情況。

現在這個行業里，每個不同的廠商還有不同的材質編號，刀片材質的問題也影響著加工的情況。

這個時候就十分考驗業務員的專業程度，以及對客戶需求了解的程度。

這也是很多新人入行上手特別困難的原因。

但無論是哪一個原因，以客戶的角度來講，都是難以接受的。

用錯了刀片對加工的影響巨大，特別是在數控銑削中。

辛辛苦苦接來的單子，趕著工呢。不一會兒刀片磨損了，又要重新換刀對刀，調角度，從頭銑一遍。

甲方脾氣再好也抵不住你一拖再拖啊。

你這樣給客戶數控刀片，讓客戶情何以堪。

要知道，你的專業程度影響著客戶的生意。

這裡給大家分享一篇，關於如何選數控銑床刀具的文章。

PS：非常官方。

如何選用數控銑床刀具加快加工效率？

在加工業迅速發展的如今，數控銑床加工憑其高速、高效的特點已經慢慢取代傳統銑床切削加工。

同時，數控銑床相比傳統銑床，對切削加工刀具的要求更高。

刀具的強度、剛性、耐用程度以及刀具的安裝調整都會影響銑削的效率，刀具尺寸的精確度也會對工件的精度和質量造成影響。

為了加快效率及降低成本，合理地選擇數控刀具開始引起加工企業的重視。

1. 對刀具的要求

1）刀具要具有高剛性。首先是滿足為了提高生產效率而使用大切削用量的需要；其次是適應數控銑床在加工過程中難以調整切削用量的特點。

在加工工件各處的加工餘量相差較大時，傳統銑床可以採取分層銑削來解決問題。而數控銑削則需要按照程序事先設定好的刀路來走，銑刀必須返回原點，通過加大刀具半徑補償值或者改變切削麵的高度的方式從頭加工，多走幾刀。

在這種情況下，餘量少的位置經常走空刀，會降低生產效率。如果選擇質量好，剛性高的刀具則可以最大程度的減少問題出現的次數，加快效率降低成本。

2）刀具要足夠耐用。當需要加工的內容很多的時候，如果刀具不耐用而磨損較快，會直接影響到工件的精度以及質量，會增因為換刀引起的對刀以及調刀的次數，大大降低效率。

2. 如何選用銑削加工刀具

1）鑲裝不重磨可轉為硬質合金刀片的銑刀用於銑削平面，粗銑時銑刀直徑選小一些，精銑時銑刀直徑選大一些，當加工餘量大且餘量不均勻時，刀具直徑選小一些，否則會造成因接刀刀痕過深而影響工件的加工質量。

2）高速鋼立銑刀多用於加工凸台和凹槽。如果加工餘量較小，表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。

3）常用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀對立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工。

4）可選用鑲硬質合金的玉米銑刀對毛坯表面或孔的粗加工工件進行強力切削。

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我是老楊，一個致力於為客戶提供最專業服務的業務經理。上面是我的個人微信，有任何關於數控刀具的問題可以直接聯繫我。

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