3D列印技術國內外存在差距 使用領域範圍之大
近日,一台全彩色3D印表機在濟南亮相,採用世界最先進的技術,它能打什麼呢?3D列印技術帶來怎樣的改變。
彩色列印手模
圖片上的手部模型,就是利用全彩色3D印表機製作而成的,顏色逼真,表面軟,裡面骨骼是硬的,眼鏡、水壺、鞋子、卡通人偶、心臟模型,都可以利用光敏樹脂等材料通過3D列印製作出來的。
隨著3D列印概念的持續火爆,現在已經可以打出36萬種顏色的物品,使物品顏色不再單一,這一領域如今越來越受青睞,藝術家的創造性與3D印表機結合,我們已經看到獨特的幾何形狀,看似「不可能」的形狀和前所未有的顏色相結合。
Stratasys公司運用PolyJet多材料噴射技術實現彩色3D列印
3D列印巨頭Stratasys公司運用PolyJet多材料噴射技術,與噴墨列印原理類似的UV固化技術,可在單次列印中實現彩色和多材料相結合,製作接近真實產品的原型,更可用來列印快速模具,快速製作3D列印模具,驗證產品設計。可以生成複雜形狀、精緻細節和平滑表面,類橡膠材料可模擬不同的軟硬度,也可同時列印6種材料,實現36萬種顏色、漸變和紋理。
PolyJet聚合物噴射系統結構,由光敏樹脂在紫外光照射下固化。PolyJet可以使用多噴頭,在列印光敏樹脂的同時,可以使用水溶性或熱熔型支撐材料。PolyJet列印精度高,高達16μm的層解析度和0.1mm的精度,可確保獲得光滑、精準部件和模型。
PolyJet材料製作而成
適合於辦公室環境,PolyJet清潔。採用非接觸樹脂載入或卸載,支撐材料清除很容易。得益於全寬度上的高速光柵構建,可實現快速的列印,並且無需二次固化。由於列印材料品種多樣,可適用於不同幾何形狀、機械性能及顏色的部件。此外,所有類型的模型均使用相同的支持材料,因此可快速便捷地變換材料。
PolyJet3D列印技術使用的光敏聚合物多達數百種。從橡膠到剛性材料,從透明材料到不透明材料,從無色材料到彩色材料,從標準等級材料到生物相容性材料,以及用於在牙科和醫學行業進行3D列印的專用光敏樹脂。也可利用掃描儀,掃描不能移動的大型的建築、雕塑,採集相關數據。
StratasysJ750就是運用這種技術,全彩多材料混合3D印表機,眼鏡、水壺、鞋子、卡通人偶,這些都可以通過這台機器得到,像一台這樣的機器,可以放16個材料盒,佔地面積不大。至於迷妹們,可以把自己的偶像列印出來,色彩逼真,這樣就可以天天感受到偶像在身邊了。如果想列印手部模型,表面是軟的,裡面的骨骼是硬的,血管看的一清二楚,如此逼真的模型能夠更好的實現我們的創新夢。
StratasysJ750
我們之後一起來看看3D印表機界的霸王龍,機身尺寸可達到750×750×750mm,是目前國內3D印表機市場上最大列印尺寸的FDM3D印表機之一,堪稱印表機中的巨無霸,由國內巨影公司生產。
巨影Y7510巨無霸3D列印空間達到421立方厘米,是目前巨影公司的超級旗艦,也是巨影工業級的3D印表機。Y7510加入了全新的彩色顯示屏幕,並具備USB連接能力,配備斷電續打、智能調平、中途換料、全彩LED中英文等操作系統。
巨影Y7510巨無霸3D印表機
巨影Y7510印表機採用高強度的ABS-V002耗材,ABS材質是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料,也是當前FDM(熔融擠壓成型)桌面級3D印表機使用最廣泛的聚合物塑料之一,具有非常高的通用性,適用於市面上95%以上的3D印表機機型,同時在列印過程中氣溫小且不易堵噴頭。
單色列印
3D列印國內技術與國外技術從原材料到理念都有不同,在實際應用方面各自有各自的優勢,國內企業主要利用三維快速成型,獨立研發和製造,國外企業全新的設計理念和3D列印技術以及規劃解決方案,使用新材料及行業應用發展動態。
3D列印技術代表著巨大機遇,3D列印技術製作原型到支持和簡化生產,以實現新的製造效率。目前全球的製造商正在逐漸開始使用3D列印技術,不再僅限於用其製作原型,有些零部件也正使用3D列印方式製作完成。
3D列印行業的大部分收入來自西方國家,比如北美和歐洲國家,與此同時,亞太市場則佔小部分收入。儘管大量製造商已經開始使用3D列印技術,但這項技術的全部潛力還遠未發掘出來。更大的機遇藏在零部件生產領域,這也是3D列印應用增長最快的領域。使用3D列印技術製造零部件的趨勢日益明顯。
3D列印技術的優勢還沒有完全發揮出來。以後的趨勢如何發展還不得而知,以後製造企業能更好地了解3D列印技術帶來的好處,3D列印技術可以加速定製產品的開發和交付速度,用以複雜個性的特點服務大眾。
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