博創：「智能製造」的探索者

時光悠悠，歲月流轉。十五個春秋，見證著博創的成長，承載著輝煌的足跡，風風雨雨，豪情滿懷。

從2003年初創的一家民營企業發展成中國注塑機行業翹楚之一，博創在行業內取得的成績有目共睹：

在塑機行業提出「注塑工業4.0」，並於2015年成為國家首批46家智能製造試點示範企業;

實現注塑機與模溫機、冷水機、乾燥機、上料機，機械手互聯互通，並於2017年牽頭起草國家塑機互聯互通綜合標準;

在國內塑機領域提出二板注塑機的概念並成功推出全球領先技術、國家級首台套BU6800超大型二板智能注塑機的企業;

推出成套注塑無人化高速生產線(國家首台套重大技術裝備)，並出口到美國;

榮獲榮格工業4.0傑出貢獻獎……

博創總裁姜子學說道：「我們董事長創建博創的初心就是要做中國最好的注塑機，為中國塑機工業在世界上爭得一席之地。所以無論是配合國家戰略，還是在注塑機行業導入先進理念，博創始終以探索者的姿態走在前沿。」

博創總裁姜子學

博創智能「653」發展戰略

在2018年開年，博創全球注塑大數據中心落成，實時對注塑機的健康狀態進行監控，提前預測故障，並進行遠程診斷和程序修復，可為全球用戶提供連接、計算、創新、應用一站式的物聯網端對端的產品和服務。這標誌著博創的工業互聯網和推進智能製造戰略邁入了一個新的台階。

此前，基於「中國製造2025」與「工業4.0」智能製造的發展需求，博創聯合注塑成型上下游產業同盟，在2015年制定2025智能製造發展綱領——《博創智能「653」發展戰略》。其核心為：突破6個核心技術，搭建5大行業應用平台，建設3項產業應用大系統。根據該發展戰略，博創將在2025年之前基本實現注塑成型設備生產製造及產品的智能製造發展目標，並帶動注塑行業及相關聯行業的創新發展，提升全行業及裝備製造業的信息化、智能化和網路化水平。戰略細分之下，2015-2016年，博創致力於注塑機功能升級，包括注塑MES軟體系統及注塑機全生命健康大數據iPHM平台，目前已經成功應用於二板機;2017-2018年，其主要研究方向是注塑機的自檢測和自診斷功能;2019到2020年，將研發自適應和自導航的注塑裝備;到2025年，爭取實現全面感知、自學習、自決策的人工智慧注塑機。

從2015年到2018年，博創圍繞著「智能製造」的方向不斷探索著，實踐著，取得了諸多成就。但其首席智能工程師黃土榮說道：「嚴格來說，我們離真正意義上的工業4.0還很遠，智能化、物聯網是一個大趨勢，可以說是人類歷史上的第四次工業革命，這已成定論。做智能製造，需要很大的投入，但這種事情總要有人去做，不管是從國家利益出發還是從行業利益出發，博創願意做這樣的探索，力爭做到與中國製造2025同步。」

突破與創新 實現工藝顛覆

正是不斷的探索與創新，讓博創一次次突破技術壁壘，在產品上實現飛躍。以新一代二板智能雙色注塑成型系統為例，這套系統以博創BM800-260ML二板多物料注塑機為主體，配合橫式機械手、六軸機器人、水口切除、翻轉機構、自動組裝、自動輸送等整合為無人生產線。同時配置了RS485通訊功能的冷水機 、和除濕乾燥送料組合(「ALL-in-One」Compact Dryer)等輔助設備。按照設定的指令，自動執行預設的操控，實現雙色摺疊凳製品的取件、剪水口、組裝和輸送等智能無人化生產。

此系統從客戶市場精益生產需求出發，依靠創新性工藝、獨特的二板智能雙色注塑機，一次性生產一張摺疊凳子，將傳統需要三套模具、多次人手組裝的雙色摺疊凳子，在一台注塑機與一套模具內實現智能無人化生產。生產工序比傳統工藝減少50 %，周期時間縮短30 %，品質提升20 %以上，在工藝上完全實現了顛覆。據了解，博創將在CHINAPLAS 2018上展出這套智能雙色注塑成型系統(展位：5.1J21)。

「不管是現在還是未來，博創的參展理念都不是簡單的展出一台機器。我們站在客戶的角度，了解客戶最想解決的痛點和最希望達到的產品性能，再進行倒推，從產品設計、模具設計、注塑機設計、到工藝流程和自動化設計，最終到整條生產線的設計，充分考慮到各個細節，為客戶提供高性價比的整體解決方案。」博創總裁姜子學說道。

博創新一代二板智能雙色注塑成型系統

推行精益管理 力爭價值最大化

對外，博創持續致力於技術創新，為客戶提供一站式智能注塑成型解決方案;對內，博創也在嘗試引進先進的管理理念，以最小的資源投入，創造出儘可能多的價值。

去年年底姜子學先生應邀加入博創擔任總裁一職，針對博創的內部組織結構和企業特徵，部署精益戰略，主抓精益管理。

作為精益管理締造者大野耐一的第三代傳人，姜總具有20多年的企業管理經驗，他善於在不同行業導入精益文化，建立精益體系。

博創的十字箴言

「精益管理是衍生自日本豐田生產方式的一種管理哲學，它的精髓就是致力於消除浪費。所謂浪費，就是從客戶的需求出發，凡是客戶不願付費或沒有增值的作業，對企業而言都是浪費，」姜總解釋道，「博創很早就有這種意識，我們的董事長也在大力提倡精益管理，但是精益是一種文化體系，落實精益管理，最大的挑戰還是觀念和方法論，如果沒有從根本上轉變觀念，掌握方法論，那麼精益管理最終只會流於形式，帶來的弊病會讓企業和員工都痛苦不堪。但精益管理實施成功的結果就是一流的質量，一流的交貨期，對企業和客戶而言都雙贏的成本。博創目前處於落實精益管理的初期階段，但也已經初顯成效。」

同時姜總也坦言，羅馬不是一天就可以建成的，學習和實踐精益管理，是一件必須長期持之以恆的事情。要知道，豐田花了近35年的時間才取得驚世成就。雖然精益在短期內可以取得顯著的效果，但精益沒有止境，加上競爭環境的不斷變化，企業必須堅持持續改善。實踐精益，沒有魔術，沒有秘方，一切都要靠企業自己的團隊，最大限度地調動員工的積極性和主動性，做到企業上下一條心，員工與企業同舟共濟，才能使精益管理取得成效。

產品卓越+精益管理+定位營銷=世界一流。蘋果、亞馬遜、麥當勞、豐田、本田、通用、戴爾等諸多行業巨頭都驗證了這個公式的合理性。精益管理是通往世界一流企業的必由之路，而博創也正沿著這條道路堅定不移地前進著。

編者總結

「安全、誠信、責任、卓越、感恩」，這十字箴言，是博創人踐行的日常規範和做人法則，滲透在博創的各項政策、流程和運作之中，點點滴滴，時刻遵循。他們奉行「用良知來做產品，用誠愛來做服務」，事無巨細，做到極致，只為不辜負每一位客戶的信任。他們有自己的博創夢——成為二板智能注塑機全球領導者，因為相信，進而堅持並為之奮鬥。世界，也正由少數相信夢想的人而改變。

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