實木門製造及生產工藝中的機械加工流程

實木門生產工藝流程

實木門扇從工藝流程方面可分為備料、機械加工、貼面、塗飾4個基本階段，每個階段還可分為若干工序。

實木門備料工序

實木門下料放置時要注意避免陽光直射並保持木皮存儲室的通風，木皮存儲溫度為10～30℃，濕度為20%～60%下料時使用精密裁剪鋸，並且每邊預留裁剪尺寸10mm。主要下料為上帽頭，下帽頭、中秤，門邊。

實木門機加工工序

將開好料的門板、套板及線條放入冷壓機中，設置壓力為7.6MPa，冷壓12h後放在平整地面上養生18h，以便乳白膠能夠完全固化；

使用推台鋸精裁到目標尺寸後再用封邊機封邊，並按照尺寸要求用雙立銑開槽後再用砂光機進行表面砂光。

實木門 製造流程

（1）門套板加工流程：備料開料（預留裁剪尺寸每邊10mm，雙立銑）貼皮（手工貼科技木，乳白膠）封邊（包覆機，熱融膠）開槽（立銑機）組裝上、下馬頭與擋條油漆工序。

（2）門套線加工流程：備料開料（預留裁剪尺寸每邊10mm，雙立銑）砂光（砂光機，表面磨平）貼皮（手工貼科技木，乳白膠）油漆工序。

實木門加工流程

邊樞料：開料（裁板鋸）冷壓（冷壓機，7.6MPa，壓8～12h，乳白膠）養生（24h，地面要完全平整，使膠水完全固化）精裁（推台鋸）封邊（熱融膠）砂光（砂光機，表面磨平）平面貼皮（白膠）開槽（立銑機）木工檢驗待組裝油漆工序。

芯板：開料（預留裁剪尺寸每邊10mm，裁板鋸）砂光（砂光機，表面磨平）平面貼皮（白膠）木工檢驗待組裝油漆工序。

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