歐美模具設計標準,你見過嗎?
問:如何每天都能免費收到這種好視頻呢?
歐美模具基本要求:
1.模胚:採用「LKM」 模架。
2.導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。
3.面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。
4.頂針板必須要有導柱(即中托司)。
5.鋼材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。
6.定位環:定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。 常用定位環直徑:?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。
7.唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:?3.5mm。
8.頂針、司筒采有「DME」「HASCO」標準。
9.水口:常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)
10.滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。
11.壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。
12.斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,材料採用青銅。
13.連接塊:見圖示。
14.運水塞:采有「HASCO」的1/4」BRS和1/8」BRS兩種。
15.運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:?20x20、?25x20.。
16.標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。
17.模具表面要求:Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。
18.模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個)。
19.模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20.模具標籤:模具號、零件號、產品名稱、製造日期、模具重量。
(模架圖例)
澆注系統:
1.所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用」潛水」 或熱流道,如採用頂針位進膠,必須如圖例.
2.唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有」 平」 ; 「 R15.5」 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm)
3.唧嘴如自己製作,請用加硬材料如」 ASSAB8407, LKM2767,LKM2083」等,硬度必須HRC52左右, 並且內孔一定要拋光,
4.定位環尺寸有「?90」;」?110」 ; 「?125」 ;」?160」 ,離碼模板高度一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請見」技術要求」,最大倒角為1 X 1mm
5.澆口離零件膠位的最小距離應保證:1.5mm
6.如用可旋轉澆口,分流道形狀請用 「梯形」
7.膠口設計請注意布局合理,頂出平衡.
(澆口圖例)
(定位環圖例)
(唧嘴圖例)
頂出系統:
1.頂針應採用HASCO標準, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計為15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕鬆可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm
2.特別是」扁頂」需要加避空位.
3.頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 並且在頂針板上固定一個如」M16」 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須採用球軸承,如HASCO Z系列.
4.頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.
5.頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內.
(頂針避空圖例)
(連接塊圖例)
冷卻系統:
1.冷卻盡量採用大的管徑」 如能用」?10」,就必須用」 ?10」,不能用」 ?8」.
2.冷卻管徑最小可採用」 ?3」
3.所有產品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運水.
如果太小或窄,則需考慮用」鈹青銅」做鑲塊.
4.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.
5.堵水螺栓必須為英制1/8BSP或1/4BSP,外形為錐行。裝配時必須用「樂泰567」膠水,
6.沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請按 「北極光技術要求」沉孔直徑和深度公差應控制在(+1,0) 內.
7.管接頭在側面時,不需沉孔.
8.隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸複雜.
9.模具上須標明」 IN」 , 「 OUT」, 並定義好編號.
10.防水圈用HASCO標準,如下:
其它
1.滑塊的止位和運動的槽位應為」加硬材料」
2.日期章背後必須鑽一孔, 這樣可快速調整日期
3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.
4.產品檢測報告.(出模前一定給客戶)
5.模具檢測報告. (出模前一定給客戶)
6.機器參數. (出模前一定給客戶)
7.最新模具圖紙. (出模前一定給客戶)
圖紙要求:
表面粗糙度對照表
GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據SS-ISO2768-1的公差標準)
(Replace SMS 715)
Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.
1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出.
Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).
1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出)
Table 3 – Accepted deviation for angel measurements
試模要求:
1.試模必須盡量模仿正常生產狀態, 例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運水和模溫機,並根據要求調整前後模具的溫度.
2.調試時,一般不允許使用脫模劑.
3.試模時應記錄所有不正常現象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕迹,頂針痕迹, 色差, 不能自動掉落,水口不能自動剪斷.
樣板檢驗要求:
1.確保樣板數量正確
2.樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.
3.樣板必須乾淨,並包裝好不被刮傷,變形.
4.標明樣板材料,並附帶」試模參數」,和」樣板檢測報告」.格式請見附表
5.樣板應在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.
包裝要求:
1.包裝請用」膠木」, 不要用」原木」, 否則需」植物免疫證」
2.包裝之前,防鏽油請用HASCO Z262.
3.用塑料膜,先把模具密封,然後用模箱裝訂好,並用鋼帶紮好.
4.用大頭筆寫上零件號,並貼上」 北極光指定的標籤(麥頭)」,樣板如圖
5.準備好」裝箱單」,包括模具重量,包裝體積,數量. 見附表.
6.最後把模具送到」北極光」指定的地方.
7.最後訂上北極光」 標籤」
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