結構膠固化效果差，問題出在哪？

隨著建築、橋樑等各種基礎設施使用年限的不斷上升、使用安全的難以保障，對結構進行維修加固已成為必然的發展趨勢。近年來，建築行業正在逐步從新建轉化為既有結構的加固改造中，結構加固對資金節約與可持續發展起到了重要的作用。

無論是在裂縫修補，還是加固改造中，環氧樹脂結構膠（以下簡稱結構膠）都是不可缺少的材料。結構膠的正常工作是保證加固材料與基材共同工作受力的基礎，對結構安全有直觀的影響。結構膠發揮作用需要經過固化，而結構膠的正常固化與很多因素有關，在施工中應當引起注意。

環境因素

影響結構膠固化的最大因素，是固化溫度。溫度不僅影響著結構膠的固化快慢，還影響著結構膠的固化程度。溫度過低，會導致膠體固化速度慢、固化不完全甚至不固化的情況，必須適當加溫以保證正常固化。然而溫度過高時，結構膠固化反應速度會迅速上升，導致固化速度過快影響施工時間以及固化強度，結構膠的固化對溫度有嚴格的要求，必須控制在一定的溫度範圍內。

影響固化的另一環境因素，就是所處環境的濕度。當加固施工所處環境過於潮濕時，會導致結構膠固化緩慢甚至無法固化。而另一方面，當基材表面含水率過高時，會影響到結構膠與基材的粘結面，導致粘接效果明顯下降，令結構加固留下安全隱患。

施工因素

拋開環境因素，施工不當也會引起結構膠的固化困難。加固施工前，需對基材表面進行打磨處理，而打磨處理產生的粉塵，容易依附於混凝土表面，若不進行清理直接塗抹結構膠進行施工，必然會影響混凝土與結構膠的粘接性能。當基材表面存在灰塵、浮渣以及污穢時，結構膠粘結效果同樣會大打折扣，需要徹底清理乾淨。

施工中結構膠的固化與粘接效果，還受膠體固化壓力的影響。在粘鋼以及碳纖維板的加固中，尤其需要在粘貼完畢後，向粘接面垂直方向施加壓力。這樣做是為了提高膠體的浸潤、擴散能力，以及保證膠層能與基材緊密接觸避免出現氣孔與空洞，同時能使膠層厚度更為均勻。而固化應力的施加，必須保證膠體具有一定的粘度，防止出現流墜、擠出，減小膠層厚度造成材料浪費。

然而粘度過高的結構膠會為施工攪拌、塗抹帶來一定的麻煩，粘度過低的結構膠在擠壓甚至施工過程中會發生流墜、且膠體強度得不到保證。為了兼顧施工與性能，觸變性的作用顯得十分重要。觸變性是指攪拌時膠液粘度迅速下降方便塗刷；停止時粘度迅速上升不會隨意流淌。這不僅讓施工更加方便，同時固化效果也有保障，安全性鑒定中對觸變性有詳細要求，已經成為結構膠選購的一大依據。

結構膠的粘接效果，與加固後的結構安全存在直接關聯。採用優質加固材料僅是安全保障的一方面，還需標準規範的施工相配合，才能杜絕安全隱患的出現。

註：文章原創，歡迎聯繫「加固技術」進行授權轉載。

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