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一個初創公司防靜電產線搭建後記

以前年輕的時候,總喜歡揮斥方遒,現在年紀大了,正如編輯所說,拿著白菜的錢,操著**的心,就沒啥意義了,所以最近很少寫時新技術的評論,反而多是入門級的家長里短。

新的公司是一個初創公司,所有的東西都要從零開始,基本的產線等都是要一步一步搭建起來。結果轉來轉去,不知道咋的,規劃的重任就落到了我的頭上,只好趕鴨子上架了。

幸好以前按照自己的想法,在產線上多呆了一些日子,借鑒以前的經驗,並且多多的和供應商交流,總算是有個雛形出現。下面我就詳細跟大家分享一下我做了哪些工作,沒有接觸過的朋友或者新的EE也可以了解一下,對於日後工作會有幫助。寫的非常簡略,記個流水賬,如果描述錯誤的地方敬請指正。

防靜電,其實也就幾十年的歷史,最早是半導體產品良率太低,但是一直不知道為什麼,直到顯微鏡的發展看到了內部的損傷,才知道靜電對於電子產品的危害很大。於是防靜電的措施快速的發展起來,產品不但設計上就有很強的防靜電能力,而且生產過程中也處處都能夠將靜電損失降低。最直觀的例子就是15年前進入電腦機房都還需要特殊的防靜電地板磚,而現在的電腦隨便你用。

靜電產生一般有兩種,一種是摩擦起電,初中物理做實驗皮毛摩擦橡膠棒或者冬天夜裡脫毛衣,因為兩種材料爭奪電子的能力不同而會導致摩擦後帶不同的電荷;另一種是感應靜電,強電場附近的物體表面電荷會重新排布而產生靜電,比如電機附近。這兩種情況都是日常中普遍存在的,也是生產中要防範的。

首先說幾個誤區:

看得見的放電才會是靜電,看不到的或者說感覺不到的就沒有靜電?實際上不是,無時無刻都會有靜電放電現象的存在,只是很多情況下放電電壓很小,1KV以下人基本感覺不到的,3KV以上才會有痛感,但是有可能已經對晶體管造成損傷。

靜電產生的電壓是恆定的、均衡的?不是的,環境不同電壓就不同,尤其是濕度,濕度越大電壓越低;而受環境或電場的影響,表面電荷分部多數也不是均勻的;人在地面上走動時候要比靜止產生的靜電電壓高,越快越高;設備運轉時候產生的感應電,也是靠近強電這一端電場強,遠端弱。

靜電是有害的?在特定位置靜電是有益的,比如靜電除塵。

某材料的摩擦起電,表面電荷是不是一定是正電或者負電?不一定,要看和不同的材質摩擦,奪電子能力強就是負電壓,弱就是正電壓。比如玻璃和石棉摩擦後帶負電,和羊毛摩擦後帶正電。

導電性能越好防靜電效果越好?錯誤的,防靜電不光要防止靜電產生,還要防止靜電快速泄放,泄放過快會產生火花,人有痛感且有潛在的危害,再比如PCB上如果有靜電積累,放到金屬盤中就會出現放電而導致損傷,所以防靜電材質一般都不會選擇導體。

如果用表面阻抗測試儀來測量我們常用的材料表面,通常 10^5 Ω以下認為是導體,10^6~10^11Ω認為是防靜電材料,10^12Ω以上認為是絕緣體,而一般常用的防靜電材料阻抗範圍是10^8~10^9Ω,為的就是能夠較快又不是特別快的泄放。不過要特別注意的是,這裡測量的結果是Ω/m2。

……還有別的問題,只是想不起來了,大家有啥問題也都可以交流,靜靜的分隔符……

一、防靜電接地

靜電接地是必須的,華強北很多組裝機的會帶一個無線防靜電手環,其實效果聊勝於無,正確的做法應該是用帶線的防靜電手環接到靜電線上,而這個靜電線是要專門鋪制的有特定阻抗要求的銅線。

靜電接地不是平常的地線,地線(不是PCBA中的參考地)是設備參考的保護性接地,三腳插頭的中間腳,直接接入大地,作為0電勢參考或者放電路徑,一般建築在設計的時候就做進去了的工作性接地。靜電接地不能直接接工作地,因為這個地是供給強電使用的,上有可能有漏電,不可混用。

靜電接地也不是防雷接地(實際該叫放閃電接地才對),閃電作為地球上最強的靜電放電,損害很大,所以高層建築都需要專門的防雷接地,以便雷擊的時候能夠快速將電流泄放到大地。靜電接地不但不能接一塊,還要遠離防雷接地20m以上,因為打雷的時候產生的反擊電壓非常高,我們靜電接地這些小小的電阻都不算事了,屆時人員都危險了。

而我們的靜電接地是防止靜電損傷的保護性接地,需要獨立製作,且有特定的阻抗要求,一般要求

至於做法就很簡單了,基本步驟就是:挖個坑,打個樁,撒點鹽,埋點土,數個一二三四五,就完事了。但是由於這是專業的接地工序,是要由國家認證資格的施工人員才可以。

首先測量土地電阻值,來計算需要多大的坑多少鹽,水越多的地方土壤電阻越小越好做;然後挖坑、打入接地電極,可能是銅棒或者鍍鋅鋼板等導體、埋入導電鹽;用16方以上的銅導線作為主幹線接到樓層,再用6方以上的銅導線接到每個車間,再接到每條產線,基本就成型了。基本價格一兩萬左右一個點。

二、產線防靜電

生產過程中需要嚴格控制靜電的產生,因此從上到下全部都設計了周密的防靜電措施,嚴防死守。

地面,使用防靜電環氧地坪,不同於普通材質的地坪,需要鋪設銅網和摻雜導電顆粒,能夠自流平,具備很好的防靜電、耐磨、防滑、耐腐蝕、易清潔等眾多特性,而且造價便宜。如果有錢的話可以選擇防靜電地板磚,小一百一塊,兩三年就要換掉。要求不高的時候,普通環氧地坪也能接受,因為不易產生靜電,而本次因為在我來之前產線就鋪設好了普通的環氧地坪,基於成本考慮,就沒有拆了更換(其實按照我的要求,是必須要換的,成本又要重新投入十幾萬,我不管錢,只能妥協)。

入口處設置防靜電綜合檢測儀、靜電泄放器、防靜電門帘(要求嚴格的時候也會加上防靜電窗帘),進入車間基本上靜電都放的差不多了。其中門帘可以選擇標準的防靜電材料的門帘,也可以簡單的用金屬鏈,區別就是摸上去的時候可能會有電擊感,而我們產線本次就選用的是金屬鏈,因為太便宜了。

產線上裝有防靜電線、防靜電手環插座,員工坐下後,手環插進去就可以時刻將靜電泄放掉,同時桌面也是防靜電材質,並且也接到靜電接地上,至少操作過程中不會積累很多電荷。產線用的椅子也是防靜電椅子,但是沒辦法接地了。這些都是通用的配置,供應商標準化作業,一條流水線下單到組裝兩三天就搞好了,五六千塊;一張1.5米通用的工作台六七百塊。

操作過程中如果有塑膠產品,甚至撕個膠布也會出現靜電,這時候就需要去離子風機來實現靜電的中和;如果天氣乾燥,會使環境更容易產生靜電,因此也需要加濕器保證濕度在45%以上(北方冬天損傷率會提高的主要原因就是濕度太低);當然濕度過高的時候PCBA存在結露的隱患,會使絕緣性能下降,因此也需要除濕機或者空調降低濕度在80%以下。

三、周轉防靜電

周轉過程中也會因為摩擦等原因產生電荷,一般手段就是用防靜電的盛具,比如防靜電袋、防靜電泡沫、防靜電托盤、防靜電箱、防靜電零件盒、防靜電周轉車、金屬推車(帶金屬鏈接到地面,如果有靜電,會通過金屬鏈條釋放到防靜電地坪上)等工具,其中電子料不能直接放在金屬推車上。

四、人員防靜電

千防萬防主要防的就是人,往往出問題的也是在人這裡。

首先,個人服裝上是要穿棉麻等天然不易產生靜電的材質,而盡量不要穿絲、毛、化纖、羽絨等易產生靜電的衣服,累積多了來不及泄放就會造成靜電損傷。

人員要根據崗位的不同穿著不同的防靜電大褂、防靜電鞋、防靜電帽子、防靜電夾克等,人手一套。一般穿大褂,防護要求高的就要全身,成品包裝可以只穿夾克,因為包裝線動作幅度較大。頭髮容易產生靜電,且頭髮脫落可能會有安全隱患,所以基本都要帶帽子,尤其是女生,盡量要把頭髮都包進去。

帶線的防靜電手環是必須的,腳環就要視情況而定了。手環其實原理很簡單,就是在人體和接地線之間加了一個1M電阻,讓靜電慢慢泄放掉。而對於IQC這類流動的崗位,要配防靜電手套。

產線員工上線之前,必須要經過防靜電儀的測試,確保周身以及手環等防靜電效果正常才行。一般情況下,手環鬆緊帶會松;袖子、領口、鞋底等易磨損部位一兩個月就會喪失防靜電效果,必須要定時檢測並更換。

五、其餘防靜電

剩下的就是很多細節的東西了,比如設備接地、外殼接地;測試治具外殼使用電木等防靜電材料;禁止或限制透明膠帶、筆、紙等有可能產生靜電的物品的使用;手環必須嚴格遵守接地,禁止虛接或者不接;防靜電鑷子;防靜電烙鐵;防靜電電批;防靜電刷子等等需要用到的物品儘可能使用防靜電的,次選金屬的。還要建立嚴格的防靜電點檢程序和環境控制程序,才能將靜電危害降到很低的水平。

而這一切的基礎就是良好的防靜電接地!

總結

經過這一兩個月的折騰,光是上面簡單的產線雛形就已經花掉十幾萬了,接了地,做好了流水線和工作台,配置好了貨架、周轉車、老化車等,堪堪有了產線的樣子。後續還有生產倉儲過程中所需要的各種小件要配齊,人員招聘後還需要一段時間磨合,零打零敲,估計還需要一兩萬的樣子。希望產品一些順利,大賣賺錢後就可以把地面重新鋪設防靜電環氧地坪了。

產線的搭建其實並不複雜,有標準可循,也基本上都是通用的標準的方案,但是比較零碎,細心大膽一點,都能很好的熟悉。而且,儘可能的前期規劃好,這次產線的搭建,圖紙都出了三四套,各個位置的尺寸反覆測量規劃,最後流水線、工作台、貨架等組裝的時候,基本和規劃一致,心血總算沒有白費。

文/麵包板博主 憶輕狂

來源:麵包板博客

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