我國紡織品回收利用率不足10％！「舊衣新用」到底難在哪？

科技日報記者 李禾

誰家沒有清理、丟棄幾件舊衣服，但是你知道你家的舊衣服都去哪兒了嗎？

據中國工程院發布的《廢舊化纖紡織品資源再生循環技術發展戰略研究報告》估計，「十二五」期間，我國廢舊紡織品累計產生量達1.4億噸，紡織品的年消耗量增長速度保持在12%以上，但目前回收利用率卻不足10%。

廢舊衣物大多被簡單填埋或焚燒

「廢舊化纖紡織品資源再生循環技術發展戰略研究」項目秘書長、東華大學研究院副院長王華平教授說，目前廢舊紡織品大多被當作垃圾進行填埋或者焚燒等簡單處理。「紡織品很難降解，填埋會長期佔用大量的土地資源；低溫燃燒容易產生二噁英，高溫焚燒會產生氮氧化物等大氣污染物。」

我國是世界化纖生產與應用大國，2016年化纖總產量達到4944萬噸，佔到全球化纖總量的69.4%。以石油基為原料的化纖占化纖總產量的比重高達90%，因此，我國化纖行業對石油化工原料的需求量大，且近50%的原料有進口依賴性。

據統計，由環境污染和生態破壞造成的損失已佔到我國GDP總值的15%，嚴重影響可持續發展。王華平說，「紡織品的填埋或焚燒不僅嚴重污染了環境，同時也造成極大的資源浪費。」

根據中國紡織工業聯合會測算，如果我國廢舊紡織品能全部循環利用，相當於每年可節約原油2400萬噸、減少近三分之一的棉花種植面積、減少8000萬噸的二氧化碳排放。

再生行業問題多，「湊」「抄」「低」「偷」

據估算，到「十三五」末，我國光是廢舊化纖紡織品的產生量就可達近2億噸。在化纖行業快速發展的同時，隨之而來的廢舊製品處理問題也愈來愈迫切。

「如果在資源使用上不能做到循環再利用，原材料和能源的不足必然會成為我國總體經濟擴張的瓶頸。而廢舊紡織品的回收，可為百萬噸級的原料缺口填補空間。」王華平說，但是我國廢舊紡織品再利用面臨多個難題。如回收種類少、總量低、產能分散；回收的廢舊紡織品種類、成分等複雜多樣，但是要求再生後的產品保持穩定的高質量；行業進入門檻不高，同質化競爭激烈等。

再生行業普遍存在「小散亂污」，具有贏利性弱、公益性強、投資規模大，基礎研究成果轉化速度較慢、轉化率較低等特點，廢舊紡織品再生也不例外。《廢舊化纖紡織品資源再生循環技術發展戰略研究報告》顯示，我國再生行業多在省、市、縣、鄉的「三不管」邊界區域設廠，裝備主要靠「湊」，人才主要靠「挖」，產品主要靠「抄」，市場主要靠「低」，環保主要靠「偷」。以廢舊紡織品回收再利用中主要的再生聚酯為例，全國產能超過20萬噸/年的僅有7家，而作坊式的小企業卻有500多家。

「這樣的行業現狀非常不利於產業技術提升，已出現了再生總產能不足但落後產能過剩的局面。」中國工程院院士蔣士成說，「由此伴生的污染大、管理難、資源浪費等問題也和再生產業的初衷相悖。」

建回收體系、產業園和創新平台

「在目前『環保高壓』和『固廢進口限令』的大形勢下，落後產能必將淘汰。」海鹽海利環保纖維有限公司總經理陳浩表示，重新洗牌後，有科技、有系統及資本充裕的工廠才能更好的生存和發展。於是，海利環保與東華大學合建院士工作站，聘請再生聚酯處理技術、再生差別化長絲、高分子材料、環境工程等領域的專家組成再生聚酯技術研發團隊，建立國內最大的再生聚酯生產基地。

「我們的『廢舊聚酯纖維高效高值化再生及產業化』獲得2017年度中國紡織工業聯合會科學技術進步獎一等獎等。」優彩環保資源科技股份有限公司總經理戴澤新說，企業在2015-2017年的三年實現了銷售24億元，新增利潤2.44億元，新增稅收1.22億元，取得了良好的經濟效益。

儘管當前在化纖等紡織品再生利用方面，我國已初步形成了一批有代表性的特色產業化再生技術，在國際再生市場的話語權正在快速提升。但與歐美、日本等發達國家相比，在行業整體的技術先進性和成熟度方面仍存在明顯差距。

「廢舊化纖紡織品資源再生循環技術發展戰略研究」項目組建議，構建廢舊紡織品現代化回收物流體系，以現代化回收物流信息平台建設為依託，循序推進智能回收箱、專業物流車、集散管理站建設，建成200公里回收經濟圈，實現回收物流網路系統的全覆蓋；建設廢舊化纖紡織品循環再生產業集聚及示範園區，充分利用協同作用和規模效應，通過最大限度地優化資源配置，提高資源利用效率；建設廢舊化纖紡織品產學研用創新與展示平台，建議國家設立專項推進廢舊紡織品循環再生國家重點實驗室、國家級工程技術研究中心，加強科研及人才平台建設，加速化纖再生基礎研究的深入及研究成果的轉化等。

來源：科技日報

編輯：陳小柒

審核：王小龍

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