機床進給速度與主軸轉速對木工刀具壽命的影響

木工刀具的壽命除去刀具本身的材質、切割板材、刀具切削角度和刀具本身的製造精度以外，還主要取決於加工中的切削速度，一般情況下，機床的進給速度和主軸轉速為4～5m/min和18000～24000r/min，假定進給速度為4m/min，主軸轉速為24000r/min，這樣每分鐘在每毫米長度上將切削12次。

主軸轉速=24000r/min

刃口數量=2

進給速度=4m/min

每分鐘切削次數=48000/4000=12次/mm

這樣的切削條件將使刀具迅速磨損，並導致溫度急劇升高。

若採用較大的進給速度，如10m/min，配合較低的主軸轉速，例如1500r/min這樣，產生的熱量少，刀具的壽命也會長些。

主軸轉速=1500r/min

刃口數量=2

進給速度=10m/min

每分鐘切削次數=30000/10000=3次/min

較高的進給速度和較低的主軸轉速，有利於提高生產和降低噪音，而較高的進給速度又會帶來隨動誤差問題，因為機床不可能像計算機控制那樣得自動定位。因此當速度提高時，必須慎重操作。除主軸轉速和進給速度影響刀具的壽命之外，及時地排除切削和粉塵，也有助於延長刀具的壽命。

如果能及時地清除切削表面上的廢料，那麼刀具壽命將增加。這可以通過在切削點附近吹壓縮空氣來實現。這樣既可去除切屑由可延長刀具的壽命。

由於切削是是多向的，那麼排屑器也應處在刀具附近的中心位置。

記住：木工刀具能適應各種傢具木材切削目的，而要選擇最合適的刀具，首先必須弄清楚所有加工之需求。

木工刀具論壇「zjwoodtools」[微信號]

承接|刀具廣告|軟文推廣|求職招聘|微信推送

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！