小間距顯示屏RGB封裝用環氧樹脂

針對目前主流的小間距顯示屏RGB晶元「1010」產品，天津德高化成設計專門開發了TC- 8600FB封裝用環氧塑封料，在高耐藍光的TC-8600產品基礎上，不僅濕法添加黑色素，保證了顏色的均勻性，同時還添加了透明填料，保證透光的同時亦可降低產品的翹曲，此外耐高溫黃化、可靠性高。

小間距LED顯示產品，在2018年的主要創新點集中在：P0.7-P1.0產品的進一步普及和小間距LED封裝領域的突破。作為小間距LED保駕護航的護盾，LED封裝起著舉足輕重的作用。由於小間距LED集成度高，單位面積內的燈珠數量大幅增加，對LED封裝也提出了更高的要求，而同時也對LED封裝材料如環氧塑封料提出了新的要求。

針對目前主流的小間距顯示屏RGB晶元 「1010」產品，天津德高化成設計專門開發了TC-8600FB封裝用環氧塑封料，在高耐藍光的TC-8600產品基礎上，不僅濕法添加黑色素，保證了顏色的均勻性，同時還添加了透明填料，保證透光的同時亦可降低產品的翹曲，此外耐高溫黃化、可靠性高。

根據統計報告顯示，環境對電子產品故障的比例溫濕度佔到約60%，振動佔到約28%。所以，為保證LED顯示屏的可靠性，整屏廠會做振動測試，而LED燈珠廠會做溫濕度的可靠性測試，包括：高溫蒸煮（PCT）、冷熱衝擊（TCT）、迴流焊（IR-Reflow）等。其中PCT（2個標準大氣壓*121℃*100%濕度*168小時）作為溫濕度可靠性的加速測試，一般的LED產品並不會做，而RGB顯示屏價值高、使用條件嚴苛，而且小間距1010燈珠封裝樹脂保護層更加薄，水汽更易滲透造成漏電流、腐蝕等失效，所以RGB燈珠必須得做PCT測試。

PCT失效發生時間其失效原因不一樣：

早期失效：封裝材料缺陷、設計缺陷；

中期失效：封裝材料可靠性不佳；

後期失效：材料老化、雜質離子引起的電極腐蝕；

以48小時為一個測試周期，多次重複測試可知封裝材料耐溫濕度能力以及缺陷原因。

以下為德高化成TC-8600FB 與其它同類產品，在PCT及其它可靠性測試結果對比：

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