個性化需求下的量身定製，到底該怎麼做？

原標題：個性化需求下的量身定製，到底該怎麼做？

隨著互聯網的快速發展和電商平台的崛起，人們選擇服裝不再是單純的線下實體店鋪選購，而是轉向便捷的網路購物方式。服裝行業從過去的商品推動逐漸轉向消費者需求驅動形式，市場的個性化發展帶動了定製的發展。

成衣、量身定製和高級定製到底有什麼區別？

服裝定製的出現，可以追溯到人類產生之初，社會生產力低下、人們自給自足的經濟階段，服裝都是個人手工製作的。隨經濟發展和社會化分工，出現了專門做衣服的裁縫和裁縫店。如今，人們對服裝個性化和獨特性的要求日漸增長，批量生產的成衣已不能滿足，量身定製模式應運而生。

量身定製是介於成衣和高級定製之間的一種新的服裝定製模式。我們如今很多還是通過購買成衣，來滿足自己需求。但是成衣可能在尺碼等不合身，這就需要去裁縫店修改。而高級定製，則是通過裁縫師傅全面量體，獲得尺碼數據然後定型，選擇需要的面料，或者一些獨特元素，但這需要花費較長時間和較多財力。而介於兩這者之間的量身定製，是採用標準版型、標準樣板，根據消費者的情況修改，製作適合的成衣。

就目前全球服裝定製發展情況來看，量身定製中，男士的西裝定製是已經趨向成熟，因為其版型相對於其他類別服裝尤其女性服裝而言，相對固定，可以快速建立版型庫，修改力度相對也不會很大，整體定製所花時間也相對會更少。

量體定製雖然在我國並未很成熟，行業內也缺乏規範的行規和人才培養等機制，但隨著這幾年的消費者需求變化以及互聯網+的快速發展，量身定製熱度會一直持續。因為量身定製可以在設計過程中融入消費者的意見，服裝企業通過與消費者的交流溝通，了解其需求和期望、以及消費者訂做服裝的用途，這也是行業向定製、個性化轉變的一個整體趨勢。

量身定製是機器生產，不是手工縫製，伴隨著智能設備在服裝業的不斷滲透，工廠從接單到完成生產一套量身定製的服裝現只需短短7天，這大大縮短了定製所花費的時間，讓消費者感受到了量身定製帶來的便捷。

個性化需求下的量身定製，該怎麼做？

服裝企業從大批量訂單轉型為量身定製，需要先進的科學技術和智能設備的支持。這些年，市場上也出現了很多軟體幫助企業做到量身定製，滿足消費者的需求。時尚的數字化，已經不再是新鮮辭彙。隨著工業4.0時代到來，企業的流水線已經逐步轉向自動化。

近些年，男裝企業的量身定製開始嶄露頭角。而對消費者來說，量身定製是在高質量面料的基礎上，通過精良工藝打造、物有所值並最合身的服裝產品，尤其合身度是最關鍵因素。合身度也一直在制約著企業發展定製化，精良的合身度需要在精準的量體數據基礎上，精心製作樣版，這就意味著企業需要有足夠的數據支撐、多種版型等。

而力克MTM整體解決方案能降低成本，縮短產品上市時間，簡化放碼流程；還能做到高效精準的製版流程，可以預設一些內容，然後根據用戶需求及時修改調整。

以溫州庄吉服飾有限公司為例，通過引進力克MTM一人一版數據處理系統，成立庄吉·力克（法國）MTM技術研發中心，根據消費者體型數據，實現一人一版定製服務，將時間縮短至1分鐘內出版、4小時輸送到裁剪車間、7天交貨。

▲ 庄吉·力克MTM技術研發中心

消費者只需通過手機、電腦登錄零售平台選擇款式、輸入尺寸並查看3D展示效果。MTM系統獲取客人量體數據後完成自動排版，該系統自動生成合適的版型幾乎只需要一分鐘。隨後，排料裁剪，通過車間的智能流水線生產製作。

過去定製一件西服，至少需要一個月，而如今通過數字化MTM系統，從接單、打版、排料至自動裁剪等環節，把原本3-4天的工作流程縮短到了半小時，大大提升了生產效率。同時，該系統對所有體型的自動出版適配度可達95％，也就意味著只有5％需要人工干預。

「現在我們只用7天，短短7天就可以完成客戶的定製需求，這對客戶體驗而言是非常好的，包括對我們客商代理商的服務體驗也很好。」庄吉CEO吳邦東對此感到非常滿意。

■說在最後

隨著個性化消費時代到來，產品的品質越來越受到消費者的重視，他們除了追求個性之外，還對服裝企業有著更多潛移默化的影響。力克MTM一人一版數據處理系統，能幫助企業有效縮短產品上市時間，以最快的時間回饋到消費者手中，感受定製帶來的便利。除此之外，力克從設計到生產全方位賦能服裝企業，也助力服裝企業在市場中穩操勝券。

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