專家解讀：聚甲醛POM加工工藝之注射成型

聚甲醛POM行業名詞為：賽鋼。它是使用甲醛等原料進行聚合生成。全稱為：聚甲醛均聚物，其另外一種合成物為POM-K（聚甲醛共聚物）。具有高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械、化學性能，特點是耐摩擦性能很好。

由於POM是結晶塑料，所以熔點性能強。只要溫度達到熔點值，受熱時間過長就會分解，因此在保存POM原料時一定要控制好保存溫度，避免在高溫、明火附近。

1.加工處理

POM不宜吸水，吸水率在0.2%到0.5%之間。所以在普通情況下POM不需要通過乾燥工藝直接加工。但如果原料潮濕厲害則有必要先進行乾燥，乾燥溫度控制在八十度以上，時間2小時以上，具體溫度、市場參考供應商給出的科學指數。

如果你需要使用再生料，則使用比列一般不能超過30%，具體要參考實際生產的產品用途而定。

2.注塑機選擇

POM需要螺桿無滯料區的注塑機，沒有其他特殊要求。

3.注塑模具及澆口設計

POM注塑模具溫度一般在80-90度之間，流道直徑控制在3-6mm，澆口的長度在0.5mm即可。澆口大小要視膠壁厚度確定。

4.溶膠溫度

可用空射法

5.注射速度

一般使用中速即可，切不可過慢，過慢容易產生波紋，太快則容易產生射紋。

6.背壓

請調製最低值，最高不能超過200bar

7.滯留時間

設備如果沒有溶膠帶滯留點，則時間如下：POM-H可在215度滯留35分鐘即可，POM-K在205度滯留20分鐘就行

8.停機

必須使用PE或者PP來清理機筒，首先關閉電熱，接著把螺桿推到前位。料筒和螺桿必須乾淨，雜質會影響POM的穩定性。，一定要使用PE或者PP清理乾淨，否則會有爆炸危險。

9.收尾處理

對於高溫使用的塑料件並且要求質量高者，需要進行熱處理。

退火處理效果，將製品放入30%濃度的鹽酸中浸泡30分鐘，觀察是否有裂紋產生，沒有則說明工藝合格可以進行批量生成。

原文轉自：塑膠1668

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