重磅揭秘：荷蘭溫室種植優質高產的原因

荷蘭國土面積狹小，為使有限的土地得到高效的利用，荷蘭政府大力發展畜牧業和附加值高的園藝作物。荷蘭設施農業是國外發達農業的典型代表，早在2014年，其現代化溫室面積已超過1 萬 h㎡，佔到農業耕地面積的0.5%。設施園藝從業人口12 萬人，年產值56 億歐元，每公頃平均年產值60萬歐元，人均年產值4.67 萬歐元。那麼，荷蘭農業優質高產的原因是什麼？

高標準玻璃智能溫室

荷蘭設施栽培在高標準連棟溫室的基礎上，採用先進的栽培技術以及配套現代化的硬體設備，以提高單位面積的產量，其蔬菜作物產量水平居於世界領先地位。

荷蘭的玻璃溫室經過多年發展，結構已經非常成熟。以Red Harvest 農場為例，該農場溫室建於2009 年， 結構為典型的Venlo 型全玻璃溫室，該類型溫室脊高較高，既能夠滿足溫室內吊線栽培系統的需要，又能夠增大緩衝空間，維持室內環境穩定。另外，荷蘭溫室單棟溫室面積普遍較大，在增大緩衝能力的同時便於實現規模化、機械化管理。

智能化環境控制體系

在環境控制方面，荷蘭溫室全部採用自動化控制，對溫室內溫度、濕度、CO?濃度等環境因子能夠實現自動化監測、記錄和調控，為番茄生長提供適宜的環境條件。

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光照管理

光照是滿足作物生長的關鍵因素之一，在其他因素滿足的條件下，增加1% 的光照意味著增加1% 的產量。荷蘭非常注重玻璃清潔，一般每年清洗8~10 次，保證溫室透光率可達70% 以上；另外，荷蘭溫室一般不設有外遮陽，內部一般只有一層保溫幕，兼做內遮陽，大大提高了光照透過效率；荷蘭大概20% 左右溫室配備有補光燈，以高壓鈉燈為主。

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加溫管理

荷蘭溫室番茄生產加熱方式以熱水管道加溫為主，溫室底部的熱水管道同時作為軌道車的行進軌道。荷蘭熱水主要採用天然氣鍋爐加熱，通過電腦自動控制，可以隨時開啟或關閉加溫鍋爐，滿足溫室內的溫度條件。

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通風降溫管理

荷蘭溫室通風降溫系統主要包括溫室天窗、循環風機、內遮陽等設備。溫室內通風降溫主要是通過溫室屋頂天窗開啟來實現。現代化的連棟溫室可根據時間、溫室內溫度、外界光照條件、室內濕度條件等因子來控制天窗是否開啟及開啟角度；為保證溫室內氣候均一，荷蘭溫室內一般設有空氣內循環系統，該系統根據溫室內不同位置溫度變化情況開啟或關閉，使溫室內的氣候保持在穩定平衡的狀態；為防止夏季溫室內溫度過高，一般荷蘭溫室還配有內遮陽，兼做冬季時保溫幕，在夏季光照強度高、溫度高時開啟，防止溫室內溫度過高。

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二氧化碳濃度管理

荷蘭溫室生產設有CO?增施系統，能夠維持溫室內CO?濃度在900 μmol/mol 左右， 可以提高產量30% 以上。CO?通過天然氣鍋爐加熱產生，是溫室加熱的附屬品。

現代化栽培技術是核心

荷蘭溫室生產經過多年的發展，形成了一套現代化的生產技術體系。以Red Harvest 農場番茄生產為例，現代化的生產技術包括品種選擇、植株管理技術、無土栽培技術、嫁接技術等，這些技術經過多年的試驗和實踐經驗總結成標準化的生產技術，體現出較高的科學性、實用性和規範性，是實現番茄高產的核心。

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自動化灌溉系統

荷蘭設施採用精確控制系統，不但可以根據作物不同時期調整灌水量，而且可以在一天當中，根據太陽輻射的情況及時調整供水量，以保證在滿足作物需求的同時，避免水分浪費。

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精準施肥

荷蘭番茄生產施肥精準性主要體現在兩個方面。一是質量上，每周的肥料配方都是生產者根據回液測試值、雨水的測試值，調配符合某一特定時期的配方的營養液母液。二是用量上，番茄營養液用量由施肥系統控制，根據溫度、光照等環境因素不同而不同。

病蟲害防治體系

荷蘭溫室病蟲害防控堅持源頭控制和綜合防控的理念，以溫濕度精準調控以及有益昆蟲生態系構建為基礎，充分發揮自然調控和生態調控優勢，同時以科學化學防治為必要補充，通過定期監測預警，制定最佳防治策略，以達到有效防控病蟲害、減少產量損失、保障產品安全的目的。

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病蟲害隔離體系

荷蘭溫室一直在打造密閉的作物生長系統，進入生產溫室有一套嚴格的消毒流程。具體操作工人每操作完成一項工作後，還必須對工具進行消毒。每茬作物生產結束後，一般會對溫室內進行徹底的消毒。完善的病蟲害隔離體系，保證了溫室潔凈的生產環境。

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精準的環境調控

控制溫室內適宜的溫、濕度條件是確保植株正常生長、病蟲害少發的關鍵因素。以Red Harvest溫室番茄生產為例，通過加熱系統、CO?供給系統、通風系統及計算機控制系統的綜合運用，實現實時、精確調控，為植株提供了最佳生長環境，避免了病蟲害的發生。

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岩棉栽培基質

荷蘭番茄生產一般採用岩棉作為生產基質。由於岩棉是由岩石經高溫融熔抽絲而成，與其他基質相比，質輕、多孔，且不含病蟲害，有效避免了土傳病害的發生。

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多種防治手動綜合應用

荷蘭溫室生產病蟲害防治以生物防治為主，以物理防治、化學防治為輔。以Red Harvest 溫室番茄生產為例，主要蟲害防治對象為白粉虱、潛葉蠅、蚜蟲等，白粉虱採用盲蝽、麗蚜小蜂等天敵防治；潛葉蠅採用潛蠅姬小蜂防治；採用藍板防治薊馬、黃板防治白粉虱和蚜蟲。

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監測預警機制

以Red Harvest 農場番茄生產為例，農場的植保專員每周定期監測病蟲害，病害發生或蟲害超出天敵防治範圍則及時採用農藥進行防治。例如，白粉虱採用黃板進行監測，黃板大小為25 cm×10 cm，如果兩周同一黃板白粉虱增加數量超過80頭/片，則採用化學防治方法進行防治。通過定期監測，制定最佳的防治策略，有效提高防治效果。

智能化減少人工成本

人工成本是荷蘭溫室生產的主要成本之一，減少用工和降低勞動強度是荷蘭溫室生產一直追求的目標。

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配套的硬體體系提高工作效率

荷蘭設施溫室採用自動化控制系統，將環境控制、水肥管理、數據檢測等設施設備進行統一管理。以Red Harvest 為例，該農場溫室自動化控制系統將加熱系統、CO?增施系統、灌溉系統、通風降溫系統、營養液回收利用系統等進行了集成，方便在一台電腦上可以控制整個溫室正常運轉；另外，溫室內一般還配備有採摘作業車、可升降軌道車、運輸作業車等省力化裝備體系，進一步提高了工人操作效率。

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專業化、細節化管理提高操作效率

為降低人工成本，除了應用自動化設備以外，荷蘭溫室生產普遍採用專業化的分工、完善的管理及監管體系來提高工作效率。

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