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素塵∣陶瓷手工藝的細苦流程你可知道

撰:JOJO

2018年5月26日

陶瓷是一種工藝美術,也是中國的民俗文化

中國是世界上幾個歷史悠久的文明古國之一。制陶技藝的產生可追溯到紀元前4500年至前2500年的時代,中華民族發展史中的一個重要組成部分是陶瓷發展史。而這種文化工藝,在你看到的成品的背後需要特別細膩特別花心思的製作過程才有一件出色滿意的作品。

練 泥

CLAY PREPARATION

從礦區採取瓷石,先以人工用鐵鎚敲碎至雞蛋大小的塊狀,再使泥中的水分均勻

From the mining area, the Chinese stone is first broken by artificial hammers to the size of the egg, and the moisture content in the mud is uniform.

拉 坯

DRAWING

將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心,隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收縮率。景德鎮瓷土總收縮率大致為18—20%,根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程度予以放尺。景德鎮瓷泥的柔軟性,拉制的坯體均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不僅要注意到收縮率,而且還要注意到造型。如遇較大尺寸的製品,則要分段拉制,從各個分段部位,可看出拉坯師傅的技藝好壞和水平高低。

印 坯

IMPRINT BILLET

印模的外形是按坯體內形弧線旋削而成的,將晾至半乾的坯覆在模種上,均勻按拍坯體外壁,然後脫模。

The shape of the impression is made by turning the internal arc of the body into a mold. The air is dried to semi dry blanks on the mold and evenly pressed on the outer wall of the shot body and then stripped.

利 坯

BILLET

將坯覆放於轆轤車的利桶上,轉動車盤,用刀旋削,使坯體厚度適當,表裡光潔,這是一道技術要求很高的工序。 利坯,也稱「修坯」或「旋坯」,是最後確定器物形狀的關鍵環節,並使器物表面光潔、形體連貫、規整一致。利坯工不僅需要熟悉泥料性能,而且要熟練掌握造型的曲線變化和燒成時各部位的收縮比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般來說,在同一器物的不同部位,坯體厚度各不相同,因為不同部位在高溫燒成時的收縮率和受力情況不一致,因而利坯時應控制不同部位的泥坯厚度,以防止其燒造時變形。利坯時對於坯體厚薄程度的控制及其識別方法,是掌握利坯技術和確保利坯質量的關鍵。

曬 坯

BASKS

將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬

Put the processed billets on the wooden frame to dry

刻 花

ENGRAVING

用竹、骨或鐵制的刀具在已乾的坯體上刻畫出花紋

Using bamboo, bone or iron cutting tools to depict patterns on dried billets.

施 釉

GLAZE

大部分陶瓷製品均需經施釉後才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致,厚薄適當,還要關注到各種釉的不同流動性,實在不是件容易的事。

燒 窯

KILN

把陶瓷製品裝入匣缽,燒窯時間過程約一晝夜,溫度在1300度左右。砌窯門,點火燒窯,燃料,測看火候,掌握窯溫變化,決定停火時間。

(註:瓷器的彩繪與一般繪畫不同。因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色,在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品,經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩,這本身是奇妙的;而與此同時也便可以得知,為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和想像力了。)

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Business Hours

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星期一至星期日

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