你真的會用刀嗎？

機加工中，刀具是由機床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統中最活躍的因素，刀具的使用直接影響生產效率、機床的使用性能以及產品的質量。那麼究竟如何用好每一把刀呢？且聽小編慢慢道來~~~

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項目初期的刀具選型

刀具選型（刀具材料、刀具結構及切削參數的合理選擇）直接影響切削加工的生產效率和刀具壽命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面質量的優劣等。

刀具選型是一項技術含量很高的工作，需要選型人員在機械加工領域具有較強的理論知識與較豐富的實踐經驗，需要懂工藝、懂材料、懂設備和懂編程，同時還必須熟悉國內外刀具市場及其最新發展現狀。

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請刀具材料升級

切削向著高速切削方向發展，提高切削效率的同時，也大幅地降低了切削刀具成本。陶瓷、金剛石和立方氮化硼（CBN）等超硬材料的開發及應用在發動機製造領域日趨廣泛；鋁合金材料工件使用聚晶金剛石（PCD）材質刀具，鑄鐵材料工件使用陶瓷、CBN材質刀具，可極大地提高切削效率，降低刀具成本。

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刀具國產化

近年來，國內刀具行業取得了快速發展，產品的工藝水平有了明顯提高，在成本、交貨期和售後服務方面優勢明顯。特別是在超硬度刀具方面，如磨料、PCD和CBN刀片，與國外刀具廠商形成了有力的競爭態勢。部分國產刀具企業創新轉型效果明顯，發展較好，已經大範圍地替代了某些進口刀具，雖然其設計開發新產品的能力與國外知名品牌刀具廠家仍然存在著一定差距，但這一差距正在逐漸縮小。

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刀具二次利用

在批量生產的加工線上，有些使用一次就基本報廢的刀具，可想辦法進行二次利用。如精加工刀片使用後，可用於半精或者粗加工；一些右旋刀具由於結構限制，一部分刃口不能使用，可通過製作左旋刀盤使用這部分刃口；另外，鑽頭、絲錐和刀片可通過修磨實現再次利用。

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刀具管理

除了技術上的改進外，管理上的進步同樣不可忽視，刀具管理涉及刀具的選用、試驗、採購、調整、刃磨、修理、庫存設置及控制、刀具的使用壽命控制、生產中加工問題的跟蹤分析和解決、刀具的優化和改進等，過程複雜，因此需要建立完善的刀具管理體系，以確保過程穩定且可控、工作高效。

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結語

在實際生產中，刀具使用、管理方法的選用需要從具體情況出發，同時也需要及時掌握切削髮展動態，才能做到充分發揮刀具優勢，降低刀具加工成本。

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