西門子3D列印蒸汽渦輪機油密封圈

2018年6月11日，南極熊獲悉，2017年西門子的3D列印燃氣渦輪葉片屢獲殊榮，如今西門子在3D列印應用方面再一次取得新的突破，由其完成的油密封圈成為工業汽輪機中首次使用金屬3D列印的部件。

目前，這個油密封圈安裝在印度塞勒姆JSW鋼鐵公司工廠的ST-300上，這些油密封環是德國，印度和瑞典工廠多年研究的產物。

這個部件中為什麼要採用增材製造技術？西門子產品經理Armin Truebel這樣介紹。

用於工業蒸汽輪機的金屬油密封環，由西門子使用增材製造設計和生產

交貨時間縮短40％

油密封圈使用加壓空氣將汽輪機內的油與蒸汽分離，設計相對複雜，最初由兩部分組成，西門子工程師通過增材製造技術將其進行整合。

Treubel說：「增材製造提供了一定程度的設計自由度，使我們能夠實現原本無法實現的設計。」

通過增材製造設計，該團隊能夠「重新思考現有的組件，並在設計中提供功能增強。」最終，可縮短高達40％的交貨時間。

3D列印超出了傳統製造的性能

西門子並未透露用於製造油密封圈所使用的金屬3D印表機器和材料，但是，Truebel確認：「我們選擇一種合金材料，使得零件在使用壽命期間滿足並超過其機械和環境要求， 這種合金是在粉末床3D印表機上加工的。「

在以前的項目中，西門子已經使用了EOS和SLM Solutions金屬粉末床3D印表機，還與金屬3D印表機製造商TRUMPF建立了合作夥伴關係，因此所使用的印表機可能是其中之一。

西門子屢獲殊榮的金屬3D列印鎳合金渦輪葉片

Treubel認為：「我們可以通過增材製造實現更好的製造和操作性能。」

通過3D列印油密封圈和其他組件，西門子希望優化和簡化維護和維修服務。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！