射流分級機：靈感來自生活，高精度、高穩定性的干法分級設備

所謂「創意來源生活」。在粉體設備界，就有一種叫射流分級機的設備將這句話踐行到底，因為它的工作原理正是來源於生活中的一種常見現象——「柯安達效應」。

何謂「柯安達效應」？

柯安達效應又名附壁作用或康達效應，指當流體與它流過的物體表面之間存在表面摩擦時（也可以說是流體粘性），只要曲率不大，流體便會離開本來的流動方向，改為隨著凸出的物體表面流動的傾向。柯安達效應的具體現象和應用可看下圖：

除了戰鬥機外，如近幾年特別受歡迎的科技感倍兒強的無扇葉電風扇也是應用柯安達效應而製作的產品，但由於它與本文聯繫不大，在此便不展開討論了。

對於射流分級機，由於它多應用於高端領域，因此普及度不算特別高，小編也知之甚少。但為了能更好地向大家介紹射流分級機的應用及特點，小編特意向以射流分級機為主打的洛陽納微機電設備有限公司的秦永凱先生請教了一番，最後也是受益匪淺。

洛陽納微機電設備有限公司生產的射流分級機現場安裝圖

射流分級機的特點及應用

據秦永凱先生介紹，射流分級機與一般帶有轉動部件（如渦輪）的氣流分級機最大的不同在於，射流分級機的本體內沒有任何可動部件，結構更為簡單，因此拆卸、清洗、更換品種都十分方便。

當射流分級機開始工作後，微粉物料在高壓氣體的作用下被打散後進入射流分級機本體。在康達效應的作用下，細顆粒緊貼康達塊，中顆粒在中間部位，大顆粒遠離康達塊。這樣微粉顆粒被瞬間分成細、中、粗三級，然後在下游的收料器中被分別回收。

射流分級機的構造（圖源：洛陽納微機電設備有限公司）

柯安達原理的巧妙運用保證了射流分級機的分級精度和穩定性。而在整個分級過程中，重點就是兩把可圍繞刀軸旋轉的分級刀，通過調整分級刀的位置，可調整粗、中、細粉的產量和其相應的粒度。

應用方面，由於採用了高壓氣體在原料噴料管中對粉體進行了預分散處理，所以特別適用於超細、粘性物料的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。

（圖源：洛陽納微機電設備有限公司）

除此之外，秦永凱先生還提到，由於射流分級機那精準徹底的大顆粒剔除功能，使得它的頂點切割非常準確，因此特別適用於平均粒徑在0.5--50 微米，如拋光粉、電池隔膜材料、銀粉等對大顆粒特別厭惡的粉體產品。而在部分行業，像印表機墨粉這種既需要去掉大顆粒，也要需要儘可能多地去掉細粉的材料，也十分適用。

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