工作第一天，加工的零件就出現振紋差點成廢品，不想活了！

法律顧問：趙建英律師

作者：王主公

零件出現振紋，估計干機加的每個人都會遇見，這種情況在工廠可謂是見怪不怪。

之前遇到過一種情況，排刀機精車桿徑表面有條紋，轉數二千，進給0.08也是這樣，留餘量0.3、0.6、0.8都試過，一樣的。

相信做精車時會經常碰到，車好看不出，用細砂紙或者油石輕輕打磨一下，就看到了。特別是精度高要求後需要電鍍，這時候就會特別明顯，這樣的話就很容易形成廢品。

由於工件產生振紋的因素太多了，大家可以先從這些方面入手排查，而且要根據自己的工廠情況，具體問題具體分析。

首先判斷是否出現「振紋」，一般規則是：出現橫紋，對於圖中看上去是間距比較大的螺旋紋路。

1、需了解工件是一次加工出來就出現振紋，還是二次精加工出來後出現振紋。

2、機器是否撞機，如果撞機，很容易出現Z軸絲桿、主軸出現問題，這種情況就會出現振紋。

3、檢查一下機床轉速是否波動範圍比較大，同時程序中將轉進給改為分進給試一下。（機床轉速波動大，導致轉進給速度不勻速，始終在加減速，機床私服單元以及執行機構如果精度不夠高就容易造成波紋）

一般的機床面板上顯示的就是實際主軸編碼器所反映的轉速，看一下其工作時轉速是否有波動，最直接的就是直接將轉進給改成分進給，如果效果有改善的話那一般就是編碼器故障或者變頻器故障。

4、加工中心系統驅動器的剛性不匹配

5、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由於其本身的剛性缺乏，或由於工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進行充沛的固定。

6、Z軸絲桿支撐軸承，背帽鬆動很容易引起振紋。

7、刀具有沒有問題，刀尖圓弧是否過大，刀刃過寬很容易出現橫紋，直接換手磨尖刀，可以減低震動，或者刀尖磨出過渡刀刃。

8、外部原因的剛性和動平衡相對於轉動軸心，外部因素產生的質量不平衡，在轉動時因不平衡的離心力的作用而導致振紋的發生。特別是在高速加工時東西的動平衡所產生影響很大。

9、切削參數的選擇包含切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

10、加工中心機床導軌鬆動了。

End

來源：機加小諸葛供稿

機加小諸葛：專註於機械加工行業，集合10多位工程師，在線提供技術支持，分享行業案例。

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