當前位置:
首頁 > 科技 > 愛,從來就是一件百轉千回的事情!3D造教你如何「簡單愛」

愛,從來就是一件百轉千回的事情!3D造教你如何「簡單愛」

原來3D列印技術還能用來進行專業人體模特模型製造

Greneker 是一家總部在洛杉磯,專門從事人體模特製作的公司。這家創立於 1934 年的公司,一直以其創造人體模特的技術而聞名。他們的客戶中甚至包括了安德瑪和阿迪達斯這樣的全球知名企業。

以往 Greneker 主要通過粘土雕刻的方式來進行人體模特的製作。他們需要花費大量時間與客戶確認模特姿勢、尺寸等細節,然後進行純手工製作,整個周期需要耗費大量時間。

現在,Greneker 公司開始了 3D 列印技術的應用。他們使用不同尺寸的 3D 印表機以數字化的格式對人體模特軀幹和四肢進行了 3D 列印。公司首席高級雕刻師丹尼爾表示,3D 列印技術有效地減少了產品的製作時長,並且完美地解決了客戶定製化的需求。

此外,通過 3D 建模生成的 3D 模型也方便了與客戶間的交流,縮短了整個產品的交期,提高了 Greneker 公司產品的成本效益和競爭優勢。

知名造船公司與 Titomic 簽訂材料測試協議,或將正式開啟 3D 列印技術的應用

世界上最大的造船公司之一,Fincantieri S.p.A. 位於澳大利亞的分公司 Fincantieri Australia 近日與墨爾本金屬 3D 列印公司 Titomic 簽署了一項材料科學測試(MST)協議。

該協議將會對 Titomic 公司的增材製造工藝進行評估,並確定將該項工藝用于海軍造船計劃的可行性。由澳大利亞國家科學機構和 Force Industries 合作開發的 Titomic Kinetic Fusion 工藝採用冷噴塗技術,主要用於 3D 列印鈦合金部件的製造。今年五月,Titomic 推出了世界上最大的金屬 3D 印表機,這台公交車大小的 3D 印表機可以用於製造從高爾夫球杆、金屬自行車車架到飛機機翼部件等各個尺寸的鈦金屬部件。

而 MST 協議將會以 ASTM 的國際標準,在硬度、強度、孔隙率和化學表現這些方面,對 Fincantieri 指定的合金材料進行一系列測試,來評估其機械和化學性能。據悉,專業人員會在墨爾本新建的現代化工廠進行嚴格的樣品測試,並最終確定將 3D 列印技術應用於大型船舶關鍵零部件製造的可能。

設計師打造更具動感的 3D 列印 iPhoneX 手機殼

馬修斯來是一位自荷蘭的設計師,最近他設計了一款外觀流暢且造型獨特的 iPhone X 手機殼。這款被稱為「 Fold Collection 」系列的手機殼與傳統長方形手機殼的設計完全不同,它獨具質感。「 Fold Collection 探索了垂褶紡織品及其幾何形狀的流暢動態運動,」馬修斯在他的網站上寫道。「這款手機殼可以沿著 iPhone X 手機的外部進行摺疊。它平滑,起伏的圖案營造出一種地形景觀。」

據悉,這款手機殼是採用靈活性,強度和輕便性較高的尼龍材料 3D 列印製作的。彈性較高的尼龍材料還有助於改善手機外殼的減震性能,對手機進行更好的保護。美妙的波紋和彎曲的鏤空結構賦予了它獨特的美感。但這絲毫沒有影響它的功能性。該手機殼結構能夠對 iPhone X 最脆弱的地方提供有效的保護。

在完成方面,3D 列印手機外殼經過特殊拋光處理,使手機外殼具有「微妙的木質紋理」。目前,這款 3D 列印手機殼已經開啟了在線購買服務,除了定製外,客戶還能夠在白色,黑色,灰色,藍綠色和棕色等多個顏色間做出選擇。

3D 造案例分享:愛,從來就是一件百轉千回的事情!

前段時間,3D 造的設計師推出了一款叫「百轉千回」的3D列印吊墜。這款作品備受好評,並且獲得了相當不錯的銷量。

從結構上看,它的外部由曲折交錯的線條組成,寓意時間長河裡生命的軌跡,有喜,亦有悲,悲喜交織間體悟人生,有相遇,亦有錯過,相聚錯過後方品緣分之妙。它的內部結構,呈螺旋上升狀,寓意著就像是樂曲的人生,有起有落,方有陽春白雪之美,緣分似山間蜿蜒小溪,曲折迂迴,未盡時,百轉千回仍匯於一處。

此外,從俯視角度看,它內方外圓,呈卐字結構,具備了完美無瑕的黃金分割比例。據悉,這款「百轉千回」吊墜作品是由 3D 造的設計師進行 3D 建模後,使用黃銅材料 3D 列印製作的。

最後的成品相當精緻,表面流暢,細節部分體現地淋漓盡致,是一款相當不錯的3D列印首飾作品。對於那些處於熱戀中的情侶們來說,它非常適合作為互相贈送的禮品。或許,愛,從來就是一件百轉千回的事情!


喜歡這篇文章嗎?立刻分享出去讓更多人知道吧!

本站內容充實豐富,博大精深,小編精選每日熱門資訊,隨時更新,點擊「搶先收到最新資訊」瀏覽吧!


請您繼續閱讀更多來自 3D造 的精彩文章:

3款世界盃周邊,帶你看球爽歪歪
探索3D列印版「死亡谷」,你敢來玩嗎?

TAG:3D造 |