比利時根特大學第一彈

最新 07-01

在出門還需要穿衛衣的時節里，BNUX赴比利時小分隊登上了跨越歐亞大陸的飛機，去往根特大學開始了交換學習之旅。

經過了飛機轉飛機再轉火車的漫長旅程，我們到達了工業設計學院的所在地，一個平和而安逸的小城市——Kortrijk

下午兩點的城市中心廣場，並沒有什麼人氣

下飛機的第二天，我們就開始了緊張的學習進程，完完全全沒有倒時差的時間?♂?，這裡必須要為我們選擇航班的時間點一個大大的贊

比利時人特別鍾情於在春暖花開綠茵遍地的戶外開會與學習。

在根特大學，我們要與比利時的學生共同參與4門課，每一門課都伴隨著一個項目的進行，每一個項目都需要完成用戶調研、方案設計、原型製作、可用性測試、跟蹤觀察、設計迭代、項目論文編寫以及最終公開彙報。如果這些還不夠的話，再附帶一枚buff光環：全英文…全英文…全英文（跟母語是荷蘭語的小哥哥們講英文哦，體驗很酸爽的）

首先做一下課程背景科普：當一件產品真正落地面向用戶時，產品的材料選擇與其加工工藝在很大的程度上影響著設計師的設計有百分之多少被真實的呈現給了用戶。這門課程希望我們了解在一件工業產品交付用戶之前，它所涉及到的選材的複雜、工藝方式的考量、成本控制、用戶情感體驗等眾多影響因素是如何塑造一件工業產品成型的。

課程背景太拗口，配不出圖的小編只好上工作環境照。

在這門課程里，學生將組隊完成一件以設計師為目標人群的隨身工具包的設計工作。

小編君所在的團隊有4名成員：黑胖小編君+眼鏡小哥哥+金髮小哥哥+隨時掏出糖來的小姐姐

項目進展之初，首先對目標人群：設計師進行了訪談調研，希望得到更多的用戶意見。訪談設計了標準化的訪談大綱，在其中設置了一些開放性的問題用以獲得更多定性的回答。

在獲取用戶興趣與行為之後，通過頭腦風暴得出了設計師隨身工具包所應該包含功能點。基於頭腦風暴得出的設計功能點，經過草圖的不斷整合與迭代，初版原型問世了。

原型滿足了之前得出的所有設計功能點，但在其他一些設計原則上有待完善。

比如如何控制用戶打開工具夾時的誤操作？

在用戶測試階段，已經預備可用性的原型將交與用戶使用。用戶會被給予一些任務，並被觀察使用行為。當用戶對原型的使用情況與設想不同時，或者用戶對於完成任務出現困難時，會記錄並詢問其想法與原因。在用戶完成任務後會詢問他們對於原型的使用意見，並基於他們的反饋對原型進行改進。

經歷了數次功能點與設計細節的迭代，高保真原型也成功問世了。

高保真原型在使用材料與加工工藝上都儘可能的還原工業產品生產，並對其進行了兩輪用戶測試。

激光切割Phase Plate

在設計的過程中，所有產品部件的材料、生產工藝的選擇與結構設計是並行進行的。

由於工業生產中，為了控制生產加工成本，不同批量的產品生產線需要對應不同的生產材料與加工工藝。我們最終根據同一款草圖出了三款設計用以針對三種生產批量：DIY/fablab用戶根據設計圖紙自行製造；小中批量生產；大批量生產。三款設計都具備材料、工藝與裝配上的差異性。下面會通過3D模型來展示3種設計之間最主要的差異化考量。

在DIY/fablab生產情形下，相位板Phase Plate將採用Medium-density fibreboard (MDF)這種在fablab中很容易獲取的材料，保持一體化造型，並且材料在加工過程中大量的選擇激光切割工藝。

DIY/fablab 3D模型

小中批量生產情形中，相位板Phase Plate側邊的磁鐵部分考慮單獨加工製作並後期裝配，材料方面也選擇了ORBPB這種更加經濟環保的原材料。

小中批量情形3D模型

在更大批量的生產前提下，為降低裝配成本，相位板Phase Plate側邊包含磁鐵的部分選擇整體澆注方式完成。並且原型Cover背後的時間計劃與管理部分的製作也選擇了鈑金切割衝壓組裝的方式完成。

大批量情形3D模型

在材料與工藝選擇期間，對於設計中每一種材料、工藝與裝配方式都通過圖表對其分析，並使用不同顏色來表示相關性：綠色單元格表示這是我們需要的；白色單元格表示不是特別期望；紅色單元格表示這是不受歡迎的。通過這些選擇表格我們確定了在三種生產情況中的材料選擇、工藝選擇與裝配方式，並根據這些選擇對產品在三中生產情況中進行了差異化設計。