深入OPPO生產車間，了解關於 Find X身上的重大秘密！

自OPPO Find X發布後，這款號稱未來旗艦的全面屏機型在行業可謂是掀起了一陣討論熱潮，憑藉著93.8%超高屏佔比，以及獨一無二的雙潛望結構打造的超凡一體機身設計，歷經四年等待，OPPO Find X算是滿足了多數用戶玩家的胃口，但對於OPPO Find X的內部構造以及品質做工，不少人也對此十分感興趣，尤其是它是否達到了量產標準，以及升降式結構的使用壽命又能否保證。

帶著這些疑問，知名科技媒體愛范兒受OPPO的真誠相邀，來到了位於東莞的OPPO產品生產車間，對這次OPPO Find X 的組裝流程以及各種測試環境進行了一番探查，期間，OPPO 工程師團隊也針對 Find X 的結構設計以及幾個核心問題作出一一了解答。

先來說個題外話，OPPO Find X 於 2017 年 3 月份正式立項，雖然時間不算太長，但 OPPO 工程師在採訪時特彆強調，這次Find X 項目的難點並不只有屏幕，而是其它各種元器件都需要針對這個 ID 形態進行改變，也就是所謂"形態優先"的策略，這次OPPO Find X十分重視外形上的突破。

所以，因此，也就誕生了在OPPO Find X令人矚目的雙潛望結構這麼一個設計，它的出發點並不是為了上升結構，而是為了去實現一種前後簡潔，達到其超凡一體，無孔無鏡的設計效果！

再次之前，OPPO Find X 曾嘗試過其它三種結構方案，不是有升降式模塊這一個方案，OPPO曾考慮過三種方案的選型，其中就有像曾經在 N 系列出現過的旋轉攝像頭，或是完全手動的，甚至是背部副屏的設計思路，但是為了最終為了保證現有形態不受影響，才選擇了馬達加螺紋絲桿的升降式滑塊。

機械式的潛望結構成就了OPPO Find X的絕世美顏的同時，也一併帶來了一個新的問題，那就是防水防塵以及防摔，來到OPPO的QE 實驗室可以看到，OPPOFind X 在出廠之前，要經歷垂直跌落，升降老化，按鍵壽命和防水防塵等多個方面的嚴格品質測試，並且還會在每天出產的不同批次進行隨機抽樣，以確保在生產過程中不會出現明顯的疏漏，而重點要提的是，OPPO Find X不僅支持跌落重力感應下的自動收回，本身其結構上也有緩衝層的保護，具OPPO官方稱，按照每天150次的升降頻率來計算，OPPO Find X的機械伸降壽命可長達五年以上。

再來說說OPPO Find X的量產能力，是否具備成熟的量產能力，是衡量一款智能手機產品能否保證穩定供貨的前提，根據這次東莞總部給出的消息，目前 OPPO 東莞工廠的產線每天能保證15000 台的 Find X 產量，單月產能能夠保持在 45 萬台左右，後期還有繼續爬坡的可能性，由於這次OPPO Find X的結構部件的複雜性，在組裝過程中所耗費的人力也比過往產品更高，以原本 R 系列手機為例，一條產線可能只需要 60 個工人，但生產 Find X 的話就需要將近 120 名工人，所以，這次OPPO Find X的製造難度可見一斑！

再來說說說這個3D結構光技術，這次OPPO 選擇與奧比中光合作 3D 結構光，為什麼會是奧比中光而不是其它的品牌，OPPO 也有自己的考慮。一方面，OPPO 認為奧比中光所提供的散斑結構光方案，會比基於 Mask 的編碼結構光更有效率，且輸出功耗更低，這次 Find X 所搭載的 3D 結構光，使用的是來自國內奧比中光的方案，點陣數達到了 15000 個點，解析度是 100 萬，3D 精度為 0.6 毫米，安全等級也可以達到百萬分之一。

最後總結，這次OPPO Find X 因為堅持使用了機械結構，從而追求到了一種極致的無孔無鏡的機身效果，一直以來，Find 都是一個因時而變的系列，這一次的Find X已經讓我們徹底的驚艷了一次，所以，也讓我們更加期待下一個的Find系列的驚艷到來！

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