產品平台與模塊化架構規劃與實施
模塊化功能展開 (MFD)
簡介
深圳睿領導入瑞典Modular Management Consulting AB最先進的模塊化方法論：MFD?（全名為Modular Function Deployment?），此系統性的方法經由分析公司各部門（銷、研、供、產）的需求劃分模塊，並針對公司的業務模式與策略建立模塊化產品架構。此方法論已在歐美成功驗證二十年，並應用於超過四十種產品類別。
課題
需要導入一套系統性且科學的方法流程，幫助企業推展模塊化工作。
產品客制化需求很高，導致產品管理的複雜度高，希望能找到解決方案因應。
零部件數量日漸增加，希望能夠有效控制零部件數量的增長。
產品陣容龐大，產品群眾多，希望能有效梳理產品結構。
背景
一般的模塊劃分多僅從研發或通用化的觀點出發，導致無法創造效益。
須要一個跨部門協作的工作流程，充分考量各部門的需求以形成最後的模塊劃分。
制定具體的方法步驟去梳理產品複雜度，找出產品內部通用化與差異化的關鍵點。
結果
為公司搭建具有市場競爭力的模塊化產品架構。
為後續實現3D CAD模塊化設計建立基礎。
識別標準化介面與通用模塊（Common Building Block）。
以降低複雜度為目標，規劃全產品陣容所需最少的模塊實體規格種類。
預期效益
提升有效零部件刪減比例。
提升產品配置度與市場覆蓋度。
縮短產品開發周期。
3D模塊化產品設計體系 (3DMPD)
簡介
的三維模塊化產品設計體系(3D Modular Product Design，以下簡稱3DMPD?)是累積了20年國內外的模塊化項目實施經驗所提煉出來的。3DMPD以系統化的方法，並結合MBD(Model Based Definition)的概念，幫助客戶將模塊化的思維實際應用在三維產品開發上。
課題
模塊化的規劃成果需要以系統化的方法實現在三維設計環境中。
產品開發過程中所產生的信息需有標準的模塊模型來串聯。
背景
模塊化是國家重要經濟計劃之一，也是企業轉型的重要工具。許多公司已經進行了模塊的劃分與規劃，接下來需要在三維設計環境中固化並驗證這些規劃成果。
產品開發從手繪到電腦輔助設計、再從二維到三維，要再提升產品開發的效率，則需要將產品開發過程中所產生的大量信息，如：尺寸信息、空間信息、加工信息與裝配信息…整合成單一數據源，並以三維模塊模型做為載體來記錄或傳遞，同時建立標準化的設計流程，以降低管理的複雜度與減少出錯的機率。
結果
模塊化規劃成果轉變為三維的模塊模型，並建立模型資料庫管理，提升模型的正確率與重用率。
工藝上重要的定位點在設計階段就固化在介面模型上，提升產品裝配精準度，為自動化做好準備。
建立標準數據結構，明確設計關聯性與設計分工。
完成全產品陣容布局設計，提升零部件的通用性，縮短新產品開發的前期評估時間。
建構平台化設計的範本模型，快速產生新產品型號的設計模型。
制訂模塊化產品設計流程，逐漸改變工程人員的設計習慣，將模塊化的思維真正落實在企業內部。
預期效益
3DMPD除了將模塊化規劃成果落地，同時帶入MBD概念，將設計、工藝或生產所需信息保存在模塊模型中，形成單一數據源管理框架，併產生以下效益：
縮短產品設計時間
提升產品設計質量
提升產品生產質量
案例展示
利用3D設計模版，快速完成平台系列產品的模型設計。
模塊的快速替換特性可以滿足產品多樣化配置的需求。
生模塊化產展開 (MPD)
簡介
為了確保模塊化的效益能在生產端發酵，我們利用專門的方法論：MPD?（全名為Modular Production Deployment），系統性的分析生產與工藝部門的需求，作為設計模塊化產品架構的重要輸入，體現DFMA（Design for manufacturing and assembly）的精神；同時，將各模塊的設計策略與生產策略對接，對生產線做相對應的調整。
課題
什麽是模塊化的生產線？如何讓模塊化在生產端發揮效益？
希望能在生產端支援大規模定製，提高模具共用性、增加換線的彈性、縮短產品變異帶來的前置時間。
背景
生產端的需求須在產品開發的前期提前考慮，以確保未來的模塊化產品設計能易於製造與組裝。
確保模塊規劃結果能無縫導入至生產區，預估模塊劃分對生產線的影響。
需要將模塊化的生產體系與企業目標緊密的結合在一起。
結果
為企業規划下一代模塊化生產布局與線體，此布局能夠實現模塊化產品架構在生產端的預期效益。
在此新的模塊化生產線體下，擬定各項配套方案，包括自動化方案、設計改善方案等。
預期效益
實現穩定的主生產線，降低生產變異帶來的虛耗。
提升生產效率提升生產效率，並降低生產前置時間。
有效降低質量損失與庫存水平。
為什麼選擇深圳睿領？
1：獨家！深圳睿領擁有國內唯一專註在產品模塊化與平台化諮詢管理的專業合伙人。
2：為客戶提供模塊化平台與產品架構規劃、3D模塊化設計體系與生產、模塊化產品開發流程、產品設計配置管理等系統性的方法與流程。
3：對於車輛行業、家電產業、通訊設備與機械產業擁有深層次的業務理解與豐富的項目經驗。
《產品平台管理與CBB模塊化開發實戰訓練》招生中
時間：8月16-17日
地點：深圳富邦國際大酒店5樓2會議室
費用：4800/人 6800來一贈一
主辦方：深圳睿領諮詢
培訓對象：企業CEO，研發經理，項目經理，產品經理，技術經理，研發總監，模塊化工程師，總工程師，標準化工程師
課程背景：
隨著技術的演進與用戶意識的高漲。產品的多樣性與即時性成為企業之間競爭力的重要戰場，如何運用有效與系統性的方法，並配合可靠易用的信息系統作為支持，加速產品開發的過程與提升信息及數據傳遞的質量，確為各企業邁向中國製造2025可以解細細深思的課題。
本課程將針對在業界行之有年的模塊化方法慨念，籍由深入淺出的實例講解與方法論介紹，帶領學員進入模塊世界，並從各企業必定面臨的BOM管理議題作為切入，說明如何在BOM管理提升到不同的層次，進而實現快速開發的願景。
培訓目標：
1：讓未聽過模塊化或是對模塊化有興趣但缺少正式管道接受模塊化培訓的學員何為模塊化?模塊化具體的成果有哪些?能帶來哪些收益?
2：讓已經有規劃經驗的學員能夠對於產品開發與模塊化方法有深一步的理解，知其然並更知其所以然，可在企業內實現系統性規劃與設計模塊化產品。
3：讓學員能夠對模塊化的推行方式有全盤性的掌握，並籍以進一步提早掌握與調整因模塊化之後的變革管理。
4:了解BOM所需要管理的內容，常見的熱點問題，BOM如何支持企業業務創新個性化定製工業4.0等。
課程大綱：
第一部份 模塊化與平台化總論
1模塊化簡介
1.1 汽車行業模塊化案例分享
1.2 家電行業模塊化案例分享
1.3 行業模塊化趨勢
1.4 模塊定義
2平台化簡介
2.1 案例分享: 產品家族式(Product family)設計
2.2 平台定義
2.3 平台規劃與管理流程
2.4 平台化與模塊化對接關係
3模塊化、平台化與實際業務的結合
3.1 各行業進行模塊化與平台化的動機
3.2 配置管理簡介
3.3 工程與市場配置器的關係
3.4 模塊化/平台化與產品開發流程的對接關係
第二部份 模塊化設計方法論
1模塊化產品架構規劃
1.1 模塊劃分方法介紹
1.2 劃分過程中的注意事項
1.3 案例分析: 模塊化過程中的產品創新與產品結構優化
2模塊化3D設計
2.1 模塊化3D設計方法論簡介
2.2 自動化設計
2.3 車輛行業模塊化設計案例分享
3模塊化製造與供應僆
3.1 如何利用模塊化產品架構支持大規模定製
3.2 模塊化組裝線規劃方法介紹
3.3 模塊化組裝線實際案例分享
3.4 如何實現模塊化採購?
第三部份 模塊管理與應用
1模塊優選/通用庫(CBB)的建立流程
2模塊化相關的KPI設定
3模塊化效益評估與產品平台成本計算
4平台型組織
深圳睿領諮詢----2018年公開課計劃
深圳睿領諮詢是長期專註於研發管理與產品創新與領域的培訓和諮詢服務，也是世界多家500強企業在研發和產品創新指定的供應商-擁有全球最實戰的專家團隊， 也是華為指定供應商，08年起為華為培養上萬名高顏值研髮型人才，得到多家500強企業的高度認可。
PM特訓營（2018年3-12月輪迴開）：
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諮詢熱線：詠菊&Linda
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