知名車企都在使用3D列印技術幹什麼？

工業4.0時代背景下，汽車行業必須實現短設計周期迭代，不斷滿足用戶的定製化需求，才能在製造業中保持領先，而這一目標的實現，離不開3D列印。利用3D列印技術能有效提高汽車生產效率，降低生產成本，使外觀更具個性。

20180807030245_43651.jpg

下載附件

15 分鐘前上傳

多年來，秋平模型密切參與了眾多汽車品牌旗下多款展車及配件的製作，製作了試驗模型、功能性原型等形式，作為新車投產前設計驗證和評估的手段。

1.造型評審

汽車造型創意評審是汽車設計中的重要節點，決定了汽車造型的流程和設計迭代的進程。由於3D列印的快速成型特性，研發人員可以利用3D列印技術，在數小時或數天內製作出概念模型。

20180807030155_64277.png

下載附件

15 分鐘前上傳

2.設計驗證、性能測試手工樣件

在整車產品開發中通常需要對產品的設計可靠性(安裝結構、零件匹配、結構強度等)進行驗證，同時為了彌補整車試驗處於整車開發中後期帶來的設計風險，需要在設計前期製作樣件驗證，這時可以採用SLA工藝製作零件原型，進行功能性和裝配性檢驗。

20180807025852_55755.png

下載附件

14 分鐘前上傳

20180807025213_42354.png

下載附件

14 分鐘前上傳

Sotiris Kovos先生在重慶斯威總部看到秋平模型參與SWM斯威G01的模型後讚不絕口

3.結構複雜零件

開發過程中，當遇到結構設計複雜，無法使用傳統製造工藝進行製造，或者傳統製造成本非常高昂的零件，可以通過3D列印這類複雜結構零件，可在較短時間內，以較低的成本，驗證設計人員的設計思想。例：汽車前格柵、曲面結構非常多，這種全網格化的複雜造型傳統機床加工是非常困難的，而通過將這些複雜的局部零部件3D列印之後再鑲嵌進整車模型中，可以達到理想的效果。

201808071103282eu.png

下載附件

13 分鐘前上傳

20180807110329o9lw.png

下載附件

13 分鐘前上傳

圖片為汽車驗證模型3D列印格柵

4.多材料複合零件

在整車產品開發過程中，難免會遇到多種不同的材料複合，例如：橡膠和塑料，不同顏色材料的複合，例如：尾燈外配光鏡;透明和不透明材料複合，例如：前大燈飾圈燈。相比傳統二次注塑、雙色注塑等工藝，3D列印在模具成本、零件接合結構、零件強度和可靠性方面有著明顯優勢。

20180807030110_66225.png

下載附件

13 分鐘前上傳

3D列印汽車空調密封風門

5.輕量化結構零件

汽車輕量化在產品開發中佔據了越來越重要的位置，有了3D列印技術，使得利用塑料乃至金屬製造中空的輕量化結構零件成為了可能，例如研發的輕質3D列印汽車座椅減重72%。

6.定製專用工裝

除了汽車產品零件以外，生產線上專用的裝配零件、測量工具、檢具也非常適合使用3D列印技術。

ABUIABACGAAgwfej2wUogKaSpgMwgQM40wE.jpg

下載附件

13 分鐘前上傳

3D列印長安汽車格柵工裝檢具

7.售後個性定製

在個性化的車身外覆蓋件、汽車內外飾(保險杠、儀錶盤、汽車中控、擾流板等)零件越發吸引年輕顧客，3D列印最適合個性化定製。

20180807023741_40563.png

下載附件

12 分鐘前上傳

20180807023742_77123.png

下載附件

12 分鐘前上傳

圖片為SWM斯威內外飾油泥RP件製作

20180807023450_46831.png

下載附件

11 分鐘前上傳

3D列印製作門把手

20180807023314_40997.png

下載附件

11 分鐘前上傳

20180807023315_92249.png

下載附件

11 分鐘前上傳

20180807023317_95454.png

下載附件

11 分鐘前上傳

3D列印製作汽車儀錶台等零配件

20180807023125_85432.png

下載附件

11 分鐘前上傳

20180807023125_85423.png

下載附件

11 分鐘前上傳

秋平模型採用kinsg3D列印設備製作的汽車格柵

20180807023019_63503.png

下載附件

10 分鐘前上傳

3D列印車間

結語：在汽車行業中，3D列印在產品整體強度、精度、響應速度上都具有較大優勢，採用多台3D列印設備聯動也能大幅降低產品研發成本。市場競爭加劇、產品生命周期縮短，越來越多的企業意識到研發速度與成本控制的重要性，使得3D印表機在工業領域的使用與應用將會日益普及。

來源：中國教育裝備網

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！