鞋子可以用3D列印製作了！

過去幾年中，多家製鞋巨頭開始轉向3D列印技術。雖然3D列印鞋目前還沒有在鞋店普及，但由於3D列印鞋的設計潛力和定製可能性，公司們被這項技術深深地吸引。今年早些時候，耐克推出了首款3D列印鞋面，而New Balance則率先推出了首款市場上可買到的局部3D列印的鞋。2016年，銳步推出了Liquid Speed系列的鞋，使用巴斯夫開發的液體材料，直接在鞋上畫一個框架，更加服帖，而且外觀十分的酷。

該技術傳統打破了傳統基於模具的工藝流程。傳統模具的工藝流程既昂貴又耗時，並且局限了產生地。 目前，由於傳統模具工藝是勞動密集型的，幾乎所有的運動鞋都是在亞洲工廠生產的。不過， 多虧了銳步的3D列印技術，Liquid Speed系列的鞋可以在任何地點製作，其中也包括了公司在美國羅德島州的液體工廠實驗室(Liquid Factory)。

「自動化的目的是縮短生產成本，實現其自動化，」巴斯夫北美鞋類項目管理的市場部門經理，Chau Nguyen說。「公司這樣不用人坐在那裡把鞋底附上，他們用3D就可也完成，這樣節省了大量的時間。

銳步(Reebok)曾與巴斯夫(BASF)合作，開發了一種聚氨酯材料，用於製造一種獨特的鞋底。巴斯夫的一種以尿素基的液體材料，可以畫出與鞋上的鞋帶結合在一起的鞋外底。

Nguyen 說「我們提供給銳步的材料具有必要的流變學和反應活性，來生產不用模具的部件。看著它就像用番茄醬畫畫一樣。當你用這種材料畫畫時，它已經開始固化和凝固了。」

舒適是任何鞋子的關鍵(除些正裝用鞋)。尤其是跑步鞋，在跑步鞋中，性能很大程度上取決於鞋子是否合腳。Nguyen說，這種Liquid Speed系列鞋的設計非常安全舒適。

「這個設計的鞋底兩翼圍繞在鞋的兩側，通常所有的材料都被結合在一起，為足部帶來全面包裹與明顯的能量反饋感。他解釋道：「在這種情況下，材料附著在你腳的兩側，內側和外側，更加合身。」

Nguyen說這鞋是第一個擁有高回彈鞋底的。到目前為止，大多數外底都是由橡膠製成的，但聚氨酯能提供更好的回彈。

他說：「當你跑步時，一定的能量會流向地面，該設計的鞋子會吸收能量且反饋給你，這就是為什麼我說他高回彈。」

去年11月，這款「Liquid Speed鞋」首次亮相時，只生產了300雙，幾小時內就以每雙189.50美元的價格售完了。由於第一次，銳步借用了其它的實驗室，第一批產品非常有限，但現在它已經開設了自己的液體工廠實驗室，將來會有更多發行。在巴斯夫的幫助下，銳步也在開發更多的鞋類產品。

銳步公司的未來計劃主管，Bill McInnis說：「巴斯提供的各種化學材料——我們有不同的化學材料來緩衝、耐久性和支持——是設計創新的核心」。

因此，要密切關注Liquid Speed在不久的將來的再度出現，以及銳步的一些新發展。隨著3D列印鞋的製作變得更加容易和頻繁，成本也會下降，使它們更大眾化。而且與其他一些已經發布的3D列印鞋相比，Liquid Speed鞋已經相對便宜了。許多其他的鞋子都是專門為職業運動員設計的，但銳步似乎擁有普通消費者的心。

文章來源：環球塑化

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！