延安能化聚丙烯裝置打通全流程出合格產品

8月13日16時25分，隨著「投三劑」指令的發出，延安能化聚丙烯裝置現場負責人立刻分配人手執行命令，在工藝、設備、儀錶、電氣等相關人員密切配合下，18點45分，延安能化公司烯烴聚合中心聚合單元已達到每小時27噸的滿負荷運行狀態。隨後，擠壓造粒機、包裝碼垛系統也相繼成功開車。

「液相丙烯經過聚合單元轉化為聚丙烯粉料，聚丙烯粉料經過擠壓造粒機轉化為粒料，再由包裝碼垛機裝袋密封成成品……至此聚丙烯裝置打通全流程，出合格產品。」在聚丙烯包裝碼垛廠房，烯烴聚合中心助理主管張波興奮的告訴記者。

這次聯動試車，公司相關職能部門圍繞試車這個基本點，從安全、環保、消防等方面進行了認真的檢查確認，生產運行部在確認萬無一失後，下達了試車令。試車過程中遇到了三劑匹配不好造成細粉較多的技術難題以及擠壓機熔融泵入口、出口壓力與轉速控制器調節不穩定等問題，經聚丙烯裝置全體試車人員多次調試，這些問題一一得到解決，裝置平穩運行。

據悉，聚丙烯裝置是延安煤油氣資源綜合利用項目的主要生產裝置，該裝置採用英力士（INEOS）美國公司的億諾（INNOVENE）氣相法聚丙烯生產技術，年產25萬噸，可生產不同功能、多用途的聚丙烯產品。2015年9月11日開工建設，經過全體參建單位、參建人員兩年多的辛勤努力，2017年底裝置順利中交。2018年上半年開始單機試車，5月11日，擠壓造粒機產出合格聚丙烯粒料；7月8日聚合單元一次試車成功；8月13日裝置打通全流程出合格產品。

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