一經推出就廣受關注的寶馬i8，最大亮點竟是這個……

寶馬 i8 敞篷跑車創新型 3D 列印車頂支架獲行業廣泛關注

自從應用 3D 列印技術以來，寶馬公司在汽車零部件的研發和設計領域取得了不錯的進展。近年來，寶馬展出了不少 3D 列印的概念車，但他們在 3D 列印的應用上並不只是說說而已。寶馬公司最近推出的 i8 型敞篷跑車就使用了 3D 列印的部件。

該部件是一款車頂支架，雖然該部件相對較小，但是作用卻不容忽視。該支架能夠讓i8 敞篷跑車的軟質車頂快速升高和降低，以鋸齒型配置摺疊和展開。而寶馬最近幾年在 3D 列印技術上的發展則保障了該部件大批量生產的能力。

這款支架的設計比較複雜，它需要能上下提升，並且支撐起車頂的重量。這是傳統製造方式難以實現的。寶馬的設計師和工程師使用拓撲軟體對支架的造型進行設計和優化。之後，再由專業人員使用金屬粉末材料和工業級 3D 列印設備完成了 3D 列印部分的操作。

而寶馬的 3D 列印設備能夠保證一次性批量列印 600 個這樣的支架。此外，與前代 Roadster 車型使用傳統工藝製造的車架相比，該 3D 列印車架在重量上減輕了44%。據悉，在 2018 年 Altair Enlighten Awards（輕量化設計）頒獎禮上，寶馬憑藉 3D 列印車架的創新型設計贏得了廣泛的關注。

新型概念性智能 3D 列印假肢將幫助殘疾人更好地完成抓取動作

與傳統假肢相比， 3D 列印假肢在定製性和成本方面有著比較大的優勢。然而，它們其實仍然有很大的改進空間。調查顯示，不少假肢使用者都希望能減少用假肢抓起物體時所需要耗費的注意力。這也是當前卡爾斯魯厄理工學院（KIT）的研發團隊希望實現的目標。

最近，KIT 開發出了一款 3D 列印假肢原型，它採用了智能化設計，其內置的感應裝置能夠讓它以合適的手形來抓住不同形態的物體。在機械結構方面，它配有位於兩個電機位置的方位感測器和用於視覺抓取的 RGB 相機。

據研究人員表示，該款概念性 3D 列印假肢採用了人手的設計。所有的硬體部分都裝置在手掌的內側位置。它不需要任何外部控制機制就可以通過內部搭載的電機自行運轉。此外，它的拇指部分由第二個電機驅動，每個關節部位定製的彈簧則能夠讓手指完成展開和收攏的動作。此外，這款 3D 列印假肢的外部結構都是用聚醯胺材料 3D 列印而成。3D 列印技術讓設計師們更快地完成了這款概念性作品的個性化設計。

之後，他們選擇 60 個物體對這款 3D 列印的假肢進行了抓取測試，成功率達到了82.5%。在測試中，研究人員們通過手掌中嵌入的相機捕獲了多個物體圖像，完成了對於常見物體的識別。除了像信用卡等非常薄的物體，其它物體的抓取均相當成功。後續，他們計劃將這種智能化的設計應用到更多的假肢中，讓它更便利地服務於殘疾患者，讓他們更好地完成各種動作。

3D 列印技術顛覆傳統自行車頭盔常規式設計

自行車頭盔的主要功能是為騎行者提供基本的保護。長久以來，它都是由聚苯乙烯泡沫內襯和硬塑料外殼組成，在設計上並沒有出現太大的改變。而 3D 列印技術的出現，也讓自行車頭盔等運動安全防護類產品有了重新塑造的可能。

一家叫作 Kupol 的設計工作室就設計了一款3D列印的自行車頭盔。該頭盔較之傳統頭盔相比，有更高的舒適度、安全性和透氣性。頭盔整體呈現弧形結構，中間層應用了被稱為 3D KORE 的系統。該系統在受到撞擊時，能夠有效地吸收撞擊力，起到安全保護的作用。

據悉，這款 3D 列印的自行車頭盔是使用 PA12 材料 3D 列印的，總列印時長為 12個小時。它由 8 個完整的 3D 列印件組成。此外，3D 列印結構中有上百個小孔，形成了透氣的網格結構，也讓這款頭盔具備了良好的透氣性。而它的內部則由超過 100 個吸盤狀結構組成，形成了用於支撐的牢固結構。可以說，3D 列印技術為自行車頭盔等運動防護裝備有了更多的可能性和設計的自由度。

先臨三維 3D 掃描和 3D 列印技術助客戶開發出新型 3D 列印高跟鞋

說到高跟鞋，它還真的是讓女人又愛又恨。一雙漂亮的高跟鞋能夠體現女性優美的身姿和氣質，但是它又伴隨著疼痛。高跟鞋磨腳，長時間行走和站立會讓雙腳痛苦不堪。

為此，一家叫做 98HT 的高跟鞋設計公司與先臨三維、中國美院、浙江大學和浙江工業大學展開合作，並通過 3D 列印技術開發了一款可通過切換鞋跟來任意調整高度的高跟鞋。在時尚和快速消費品行業，一款產品的發布速度對最終的銷售效果將產生很大的影響。合作方利用先臨三維的 3D 掃描和 3D 列印的數字化解決方案在產品研發階段進行了逆向工程和設計驗證。

在設計之初，團隊成員們通過手繪和手工拋光的方式設計了鞋跟的樣品。接著，先臨三維的工程師們對樣品進行了 3D 掃描，並且將 3D 數據發送給團隊進行設計驗證。通過將 3D 數據與對象進行比對分析後，團隊成員們對 3D 數據進行了修改，並且將STL 文件發送到先臨三維進行了3D列印。據悉，最終確認的鞋跟是使用 SLA 技術 3D 列印製作的。在列印完成後，他們還對 3D 列印的鞋跟進行了安裝測試。組裝完成後，團隊成員還對鞋子整體進行了多次測力實驗。

此外，在安裝前後，通過先臨三維 EinScan-Pro 掃描儀進行掃描得出的數據與原始數據的比對，他們還詳細分析了高跟鞋不同部位的變形情況。在最終確認鞋子的外觀和款式後，98HT 開始了對它的批量生產。

目前，這款 3D 列印的可調式高跟鞋已經正式在市場上推出，並獲得了不錯的反響。值得一提的是，該設計已經榮獲了今年在中國舉辦的青年企業家獎，並取得了一項國家專利八項實用專利及一項香港實用新型專利。

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