快速降低熱工系統能耗，用好這個很關鍵

窯頭窯尾漏料怎麼辦?密封效果不好怎麼辦?

漏風係數大怎麼辦?

密封件更換周期太頻繁怎麼辦?

哪種密封效果好?哪個廠家最值得信任?

哪個廠家的售後服務好?

敬愛的水泥人師傅，您正在被這些問題所困擾嗎?

身為水泥人，迴轉窯的運行情況是我們最關心的，她運轉一天，就能給工廠帶來上百萬的收入，她就像水泥人的愛人，水泥人時時刻刻都在悉心的照料她，不允許她「生病」。愛個人就要給她最好的。

窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統的關鍵設備之一,其密封效果直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標。

水泥企業生產水泥，由窯尾投進原料，進入迴轉窯後經過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻後成為熟料，熟料加入混合材後粉磨成水泥。

迴轉窯尾密封系統能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高迴轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。

為什麼迴轉窯的窯尾比窯頭需要密封程度更高的密封裝置？

如果窯尾密封不良、漏風，冷風摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。

減少廢氣排放量主要是應控制整個系統的空氣過剩係數，減少系統漏風。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴格控制過剩空氣量，保持預熱器出口O2在2%-4%之間。系統總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統漏風，系統漏風會大大增加燃燒煤耗。系統的漏風一般會出現在以下幾個部位：

(1)窯頭、窯尾、漏風、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。

(2)預熱器各級入孔門、觀察孔、翻板閥的漏風，此部分漏風量也十分巨大，單此部分如果管理到位，完全可以避免。

針對第一種情況，目前水泥窯的密封方面存在著一些問題：

1、窯頭噴料嚴重。分析原因是窯頭罩內沒有擋料裝置或者原來的擋料裝置出現損壞，這類問題可以加設迷宮套筒式密封裝置。

2、窯頭的冷風套太窄，造成魚鱗片太短，不能發揮柔性密封的優點。這種情況可以把冷風套加寬。

3、冷風套的連接形式不好，致使冷風套連接不牢。這種情況可以採用活動彈簧板的連接形式，可以保證冷風套在冷熱態的變化下始終與窯筒體保持很穩定的連接。

4、現在有許多的窯尾的密封是石墨塊的密封或氣缸摩擦環的密封形式，這種密封形式不能保溫隔熱，熱損較大。針對這種密封，可以改造成柔性的密封形式。

柔性密封的好處:

新型迴轉窯、雙柔式密封裝置，經國家建材局機械產品質量監督檢測中心和國家環保局進行的多家現場跟蹤監督及檢測。其技術性能的先進性、質量可靠性、運行的穩定性、環保的功能性予以肯定，是國家建材及國家環保局積極提倡推廣的高效節能環保技術新產品。它具有以下性能：

1、耐磨性：將該耐磨材料張緊在直徑0.8m、以960/min旋轉的鋼輪上連續運轉45天耐磨量最大處為1.6 mm, 按4m分解窯折算其壽命大於2年。

2、耐溫：經國家建材局機械產品質量監督檢查中心檢驗耐溫1400℃。

3、保溫：經測定，比普通密封形式日可節煤970千克

4、可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對附近的托輪的使用壽命提供了保障，並乾淨衛生。

5、適應窯筒體的徑向偏擺。

6、減少漏風係數。

7、維修更換方便，都是螺栓、螺母的活，非常簡單。

實踐證明雙柔性式密封與氣缸式、魚鱗片式、彈簧壓板式相比，密封效果截然不同，使用雙柔性式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約200pa左右），煙室溫度提高200℃。

水泥行業有一家企業專註於迴轉窯窯頭、窯尾雙柔式密封設備的新型企業——河間市天一密封材料有限公司（以下簡稱「天一密封「）。

該企業成立於2014年，在迴轉窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經驗和雄厚的實力。天一密封專業解決窯頭、窯尾密封漏料、漏風問題，以生產製造相關非標設備，安裝調試及後期服務為一體，服務於全國各地水泥廠。

主要產品有：三層柔性密封裝置、冷風套裝置、摩擦套裝置、活動彈簧板、連接套、立面法蘭、錐體法蘭、U型槽、氣體密封裝置、迷宮式套筒密封裝置、生料磨中卸倉密封裝置等。

近兩年來，天一密封與水泥行業百餘家企業合作，在水泥企業的窯頭窯尾密封領域做出了諸多的業績。

天一密封近兩年窯頭窯尾密封改造業績表

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