你以為很小眾的帕瑪強尼 其實真的很厲害
[腕錶之家 鐘錶文化]隨著時間的延續，作為高端品牌之中的小眾款，獨立製表帕瑪強尼從誕生到現在，僅用了很短的時間進入鐘錶愛好者們的視線，並且已經獲得了相當一部分愛表人士的認可，不容置疑，這是一家很厲害的品牌。那是什麼支撐著帕瑪強尼不斷進取一直向前?又是什麼令其穿過重重障礙成為頗具人氣的表款呢？看過它的錶廠之後，也許你會明白。
先來幾張帕瑪強尼Vaucher機芯廠外景圖，製表師們就是在如此的環境中工作的。
鮮明的辨識度、卓越的性能以及經典的外觀設計，是當今時計受到鐘錶愛好者認可，並在鐘錶圈中「走紅」的三大關鍵元素。而決定這些的基礎，便是那神秘而又令人嚮往的製表工廠。人們常常為奢侈品手錶從何而來感到好奇，它們究竟具備怎樣的價值？那麼從錶廠之旅中，我們大體可以得到答案。然而，也僅有極少數人真正有機會進入錶廠參觀，它的神秘讓更多的人心生嚮往。今年七月下旬，在蒙特勒爵士音樂節的歡慶之餘，有幸受邀的腕錶之家亦去參觀了帕瑪強尼的錶廠，為大家揭開它的神秘面紗，呈現出錶廠的「廬山真面目」。
不得不提的品牌歷史
1975年，在鐘錶界的「石英危機」洪流爆發之時，天生反骨的米歇爾·帕瑪強尼在此時決定成立屬於自己的鐘錶公司。一開始，便受到了大環境的考研。但好在，堅守注重鐘錶技藝、創新思維的帕瑪強尼沒有被時代的浪潮所吞噬，反而逆流而上，憑藉高超、卓越的製表技藝力突出重圍。以山度士（Sandoz）家族作為堅強後盾，成為了現如今少數正具備手錶（機芯）生產能力的品牌。
此外，本身為修復大師的帕瑪強尼在堅持創新的同時，還把大部份精力用在修復古董鐘錶產品，在帕瑪強尼的眼中，創新和維護經典從不衝突。
五個製表工廠
從表款的製造再到組裝檢測，帕瑪強尼總共有五個製表工廠，分別是：錶殼錶盤工廠（LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds）、擒縱系統擺輪以及遊絲工廠（Atokalpa）、Vaucher機芯廠、螺絲和齒輪工廠（Elwin）。此次我們參觀了其中的三個，LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds 錶殼和錶盤廠、弗勒里耶地區的Vaucher 機芯廠、以及QF夫勒里耶質量認證機構。
LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds 錶殼和錶盤廠
作為一個腕錶的「顏值」擔當，錶盤是怎麼創作與設計出來的，是我們比較關心而感興趣的話題。我們此次的第一站，便是帕瑪強尼的LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds錶殼和錶盤廠。
雖然，瑞士有著上百家的錶盤生產工廠，但可以定製高級錶盤的錶廠卻是屈指可數的。而LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds錶殼錶盤廠便是其中之一，不僅如此，這個工廠的員工還可以勝任每個加工步驟的工作。由於其精湛的工藝和過硬的質量，在這裡我們可以看到許多熟悉的其他品牌錶盤，但是因為保密協議我們並不能透露更多。
如何製作一個錶盤？
步驟一：切割外形，除了傳統的鋼之外，像金、銀、銅以及珍珠母貝等材質都可以做成錶盤，這個步驟主要由專門的自動控制機床來完成。
步驟二：電鍍上色，通過不同的化學材質實現不同的顏色，但由於其中的大多數為有毒物質，所以使用過後的廢料需要經過相應的處理才能排放。顯然這個步驟在技術需求上比較高，並不是所有人都適合這項操作。
步驟三：噴漆處理，這個處理比較有意思，一來是為了防止電鍍氧化，二來可以給錶盤增添更多的顏色。若是盤面的顏色比較複雜，那麼還需要將兩種顏色疊加，才能達到既定要求。
附帶倫敦地鐵路線圖案的錶盤就做好了
通過這三個步驟之後，在通過後期的再印製，一個完整的錶盤就完成了。值得一提的是，錶盤定製的業務是對外開放的，每個人都可以來此定製自己的專屬錶盤，不過價格方面肯定要貴一些。
錶殼生產車間
工作人員根據要求編程
編好的程序通過WiFi形式傳送機床加工
24小時隨時待命的機床
五軸數控機床，採用日本零件在瑞士組裝售價70萬瑞郎，可實現全方位不同角度的切割
與錶盤的自動化創製有著明顯的不同，一個錶殼的時計過程要顯得「更天馬行空」一些。外形的構建首先是一個理念化的想法，然後將這個想法交給設計師判定可行性，通過之後交由工作人員進行編程，編寫成製作器械能夠識別的語言，由WiFi（這採用一種特殊的WiFi傳送方式，並不是我們常見的那種哦）的形式傳遞給機床來進行加工、切割以及檢驗對比。
磨砂與拋光環節
打磨工作台下有吸管，吸走多餘的金屬粉末
成型後，還需要對錶殼進行手動打磨和磨砂拋光環節，做更深層次的潤飾。
打磨好之後，錶殼零部件要噴塗上色，之後參考顏色繼續磨砂，經過處理的部分便可以看出顏色的對比，然後洗掉顏色進行最後一步的組裝。
錶殼組裝
防水測試
一位大師在手工打磨中
現如今帕瑪強尼的一些高端（特殊）表款依然保持著純手工打磨的工藝，上圖這位大師已經工作了18年，他每天的工作就是在認真仔細的打磨各種不同的錶殼
他每打磨完一個階段便會通過投影技術將產品放大五倍進行比對，檢驗是否合格，再進行反覆的修復繼續打磨。
Les Artisans Bo?tiers錶殼廠僅負責組裝錶殼，不做鑲嵌寶石等再加工。在組裝好表鏡、表底之後進行防水測試，合格之後，便可以出廠了。
Vaucher Manufacture Fleurier機芯廠
作為鐘錶內部的靈魂，最能夠代表品牌製表實力的機芯廠是最值得一去的地方。更何況「Vaucher Manufacture Fleurier」這個錶廠的名字已經是聲名在外，現已達到130位員工，以及年產8000枚機芯的規模。此外，其他的一些知名品牌使用的機芯也產自這裡。股東除了著名的山度士家族之外，還包含了愛馬仕家族。
沿途的風景
機芯生產車間（考慮到材質的特性，單獨設立一台專門打磨18K純金機芯零件的機床）
機芯軸承寶石鑲嵌
衝擊機床 用於生產零部件
通過50噸機床衝壓零件
機芯組裝車間，每個人負責整個表的裝配，頂部可以吸走灰塵
這裡生產擺輪、機芯夾板等比較大的零件，其他的在另外工廠生產。值得一提的是，研發一個新的機芯需要3-5年的時間，先由技術設計部門用電腦模擬零件，然後做出大概的模型，作為演示使用。前期做研發與模型測試，後期做工業化生產測試。
兩個有意思且極具挑戰的地方
帕瑪強尼古董修復中心
中心內部的工作室
蛇形音簧
世界上獨一無二的報時「刀具」
此外，帕瑪強尼總部對面，設置有專業的古董修復工作室。想要在這裡工作的要求是比較高的，一般製表師需要在入職5年之後才可製作複雜腕錶，在此基礎再學習兩年才可以到這裡參加古董表的修復工作。
弗勒里耶質量認證（簡稱QF認證）中心
第二個地方便是弗勒里耶質量認證（簡稱QF認證）中心，在2004年由4個品牌共同建立而成，可完成對錶殼、機芯以及錶帶的檢測。檢測標準是很嚴格的，共有五項。
第一、必須是「100%瑞士製造」，精確到每個零件都要有瑞士製造證書。
第二、表款必須經過天文台認證才可以送到此處進行再次檢測。
第三、技術和美觀性認證證書，若是新研發的表款，需要把機芯拆開來檢測，如果不符合需求的話便會提出修改建議並打回進行調整。
值得單拎出來說的是第四個碰撞測試，這也是最具挑戰性的測試之一，是五個標準中，最難通過的一項。在測試中，工作人員會拿出10%的產品模仿手錶防水以及防碰撞。比如101~200塊表，要拿出10塊檢驗，超過200塊需要提交20塊。檢測為期21天，一款表一共要經歷18000次的測試。除此之外，還有模仿腕錶跌落的測試，高度為一米。若腕錶通過以上檢測仍能夠平穩運行，那麼才算過了這一關。而經歷過檢測之後的表款，也不會上市，保障消費者的利益。
第五項為佛羅里耶認證，在接下來的24小時內，模擬人在佩戴錶款之時的不同動作，相比天文台的模擬動作要更加真實。並且規定測試後表款的走時誤差要在0到+5秒之間才算通過。
基本上每年通過認證的表款僅有100枚，可見QF認證的嚴苛以及所代表的過硬品質。
總結：在參觀了帕瑪強尼錶廠之後，不難得出，對於品質以及創新上的「斤斤計較」，是這個年輕的獨立製表品牌能夠在時代的洪流中屹立不倒的支柱。這股勁頭亦成為了一股源源不斷的動力，將它推向我們面前，逐漸成為頗具影響力的鐘錶款項。很多時候我們只是追逐風潮、爆款的認同感，而忽略了「新生」美好。大概是它生長速度過快，令我們有點應接不暇吧。但好在這份美好也逐漸受到越來越多人的認可，就像百米衝刺一般，有人已到終點，有人還在路上。（圖/文 腕錶之家 史謹男）
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