元器件缺貨，關不關R&D的事？

缺貨，缺貨，成了老生常談的話題。

看著我的那些採購朋友整天長吁短嘆、愁眉不展，真替他們叫屈。型號、規格不是他們定的；供應商進貨渠道也不是他們挑的。現在需要的貨一時不能到齊，這個壓力卻全壓在了他們的身上。

R&D的工程師們在開發新產品、新項目選擇元器件時，要不根據供應商的Total Solution，要不從產品、項目的需要出發，根據元器件的性能、指標來選擇。

工程師們非常注重成本控制，往往認為物盡其用是成本最低、最經濟、最合理的選擇。但恰恰是這樣的原則往往事與願違。每個新產品都挑「最合適」的元器件，最直接的後果就是造成品種、規格龐雜。

似乎理性的選擇往往給以後的元器件供應埋下隱患。在元器件供應的平和時期這個隱患往往若隱若現，而遇到非常時期就顯現了出來，最直接的問題就是：

1） 議價能力就不強

雖然總量不小，但單項產品數量不多、金額不高。以後Sourcing、採購和供應商議價的基礎就非常薄弱。

2） 採購不易，工作量大

四處出擊，焦頭爛額。

3） 應變能力差

無論下給供應商的訂單還是自己的庫存管理，生產計劃一旦變動，馬上狼狽不堪。不是向供應商耍賴皮取消訂單就得自吞苦果。

4） 庫存管理困難

原材料倉庫像個中藥鋪。表面上琳琅滿目、應有盡有。實際上你頭疼的時候鋪子里儘是些紅藥水、紫藥水；等你手劃開了，鋪子里可能儘是些滋陰補陽的保健品。需要的早用完了，剩下的當然就是些用不上的了。

5） 浪費嚴重

繁多的型號、規格非常容易造成庫存結構嚴重的不合理。元器件的保質期並不長，庫存時間過長往往導致產品報廢，從而形成浪費。

顯然儘可能地壓縮型號、規格有利於降低採購風險、庫存風險同時提高採購效率。研發的境界要做到「一枝獨秀」或者「一束獨秀」，千萬不要「百花齊放」！

可以想像一下，蘋果和諾基亞的元器件採購管理、庫存管理哪個更好做？

有時，表面上看型號、規格的壓縮可能會延長產品的開發周期，個別元器件的成本也會增加，但綜合來看效益一定更好、更經濟！

單運放、雙運放、四運放的價格往往是一樣的，I/O口多、內存大的MCU未必比少的、小的貴，又何必物盡其用呢？

貼片電阻5K/盤，與其用一半留一半浪費著，51K的電阻為什麼不能用2個100K的電阻並聯起來用？貼片電容又何嘗不是這樣？這是個畫蛇添足的餿主意？

電壓高一檔、電流大一點的MOSFET價格可能會略貴一些，5A的電源IC也可能比3A的貴一些。但考慮到品種集中後單一型號的數量增加了，議價能力增強了，最終的成本未必上升。

我不是工程師，相信這樣的例子不勝枚舉。我們能否再挖掘一下呢？

如果這樣了，我們的採購不會整天憂心忡忡、疲於奔命、抱怨不斷： 成百上千的型號、規格，昨天還在催貨，今天就要取消訂單。上午還只要10K，下午就成了20K、50K，而倉庫里的那一大堆好不容易買來的東西還用不上。

型號、規格壓縮了，元器件的通用性、互換性強了。生產計劃的調整、改變對採購的影響就會減小。採購管理、庫存管理更能遊刃有餘，我們自己造成的「缺貨」是不是會緩解？

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