石英石檯面加工與安裝工藝

石英石的加工方式近似天然花崗岩，而與目前市面常見的「人造石」有著截然不同的方法。所有操作須以冷卻水配合。

▌檯面加工工序

1．搬運

2．開料

3．接合

4．邊形加工

5．開孔

6．切角

7．台下盆加工

8．平放式檯面墊條的加工

9．包裝及運輸

10.現場施工與安裝

▌1．儲存搬運-嚴禁兩人將板材平放搬運。

1-1 石英石必須於室內儲存，避免陽光的照射。

1-2 使用兩個A型儲存架，相距1.5米。底部墊以木條，將板平整地緊貼於鐵架的側板上，並保障每一塊板的緊密推靠單側不超過25塊板。

1-3 為避免引起檯面彎曲變形和破裂，切勿垂直擺放成品。

1-4 此處所講搬運是指加工及安裝過程中的人力搬運，所有的搬運必須採用側立板材的方法，二人側立將板材搬至機台或工作台前側靠，然後同時用力均勻地翻轉至平放於機台或工作台上，背面朝下時可慢速拖動板材調整其位置，正面朝下時嚴禁拖動板材，以免刮傷表面，現場安裝時的搬運亦使用同樣的原理安置於櫃體上面，必要時可同時由3-4人協同完成操作。

1-5 大板裝車使用三角鐵架（木架）三個，相距90公分，底部墊以木條，木條長度與車箱寬度相等，防止滑動，大板側靠於架子上，兩面放置，並保證每塊板是正面靠正面，背面靠背面，板必須緊密推靠，然後使用軟性繩索（寬頻）捆綁木板，繩索經過處墊以紙皮，防止運輸顛簸導致板材的滑動造成損傷或斷裂。

1-6 成品裝車使用三角木架一副，木架須與車底固接，防止滑動。成品側靠於木架上，兩側放置，然後使用軟性繩索（寬頻）捆綁於木架上，防止運輸顛簸板材的滑動。

▌2．開料-所有操作須以冷卻水配合

2-1 開料前必須讀懂圖紙，以免出現尺寸錯誤，構思該單如何開料，要做到開料心中有數，以能滿足圖紙要求又省料的目的為原則。

2-2 開大板前，首先檢測所剩餘料是否合用，並檢查顏色是否一致，目測是否有板面的缺陷。

2-3 開料前必須對板材進行仔細檢查，是否有色差，對有裂紋瑕疵點的板材應清楚在加工過程中是否能避開，不致於完工後才發現有斑點而導致嚴重的經濟損失。

2-4 開料以材料的利用率達到90%為原則，並保證所剩下的料寬度能超過60mm.。

2-5 盡量避免背牆的並接，前緣可適量接合後拋光打磨。

2-6 可使用手切機配合切邊機使用。

2-7 保證牆面預留3-5mm的伸縮縫隙。

2-8 切割的走刀速度4m/分鐘。

2-9 開料後要對照圖紙核對每塊板材的尺寸，分段位、輔料、單號、地址和接合處要寫清楚，對下道工序講明白。

▌3．接合

3-1 對上道工序傳來的產品必須質檢，對不合格的產品應予拒收。

3-2 檯面上膠接合前必須讀懂該單圖紙，弄懂所接合的檯面與整套檯面的關係並領取該塊檯面所需的膠水，直邊和前緣的材料。

3-3 設立專人調配膠水的顏色，調膠的顏色盡量接近板材的顏色，調好的膠在粘膠前須由組長認同此顏色與檯面相吻合方可使用。

3-4 使用快乾膠時，應按照說明書註明膠與固化劑之比例添加，嚴禁大量添加固化劑而影響接合的牢固度和顏色的變異，嚴格控制每次調膠數量避免浪費。

3-5 直邊接合時，需粘貼的表面徹底清潔乾燥與平整，檢查大板背面接合面的平整度，必要時可用角磨機進行細微的修飾。清潔與乾燥粘接表面，均勻塗抹同色膠與底部大面板邊緣15mm內，將直邊條放於膠上左右搓動，擠出空氣，使用夾具與橡皮錘配合，適中的力量將直邊條夾與大板對齊。每隔5-10公分放置夾子，待半干後清除背後溢出的膠。邊條粘接完成後（乾燥後），使用同色膠接同色石英石加固料使直邊與板面連接，最後用玻璃膠等配以夾子將內襯木條平整粘接於板上（平放式）

所有夾具的底部必須夾與工作台的木方下面，不能夠直接接觸光面。

必須絕對保證底部的平整。

3-6 前緣邊接合，首先使用快乾的同色膠將石英石加固料，依照直邊粘邊法固接於板面底部，膠干透後均勻地塗抹同色膠於前緣背面，使用適中的力量配合橡皮錘將前緣邊與已粘接好的加固料接牢，保證突出的擋水線的平整度及無縫隙的緊密結合，待膠半干時使用小刀片刮凈溢出的膠水，最後用玻璃膠配以夾子將內襯木條平整粘接於板上。（平放式）

使用大夾具夾緊前邊緣時，必須在板的兩側加長於板材的木條，禁止長夾具直接接觸板的兩側面。

必須絕對保證底部的平整。

▌4．邊形加工

4-1 對上道工序傳來的產品必須質檢，對不合格的產品應予拒收。

4-2 邊形的加工包含背牆邊、直邊、斜邊、前緣邊、異形邊等，所有的水磨邊要求達到接近原廠的表面光度。

4-3 背牆、斜邊、前緣等直形邊先使用磨邊機磨出形狀，如使用手工磨邊形必須保證其線性偏差在0.5mm以內，嚴格依照制度之標準製作。

4-4 水磨時保持板邊固有的形狀，水磨只起拋光作用，而不能改變其形狀。

4-5 磨邊使用從50，100，150，300，500，800，1000，2000，3000#水磨片必須保證每一道水磨，打每一道水磨完全徹底打到位，標準可以用50#，150#，500#，1000#，2000#和3000#的6道水磨，打每一道水磨時要給足夠的水，以防止特別是細磨時燒黑表面。磨機的轉速為4000r.p.m以上。

4-6 打水磨時，檯面底部必須平直，多塊檯面的高度應一致，防止兩邊與中間高度不平。

4-7 必要時使用細沙紙進行細微處的拋光打磨。

所有的磨邊操作須以冷卻水配合。

▌5．開孔

任何開孔劃好線定位後必須經組長審核確認後方可下刀。所有操作須配合冷卻水。

5-1 對上道工序傳來的產品必須質檢，對不合格的產品應予拒收。

5-2 開孔前及劃線前先讀懂圖紙尺寸，特別注意中心線或邊線的關係，不要混淆中線和邊線。

5-3 開孔必須在有大面承托的木製工作台上進行，嚴禁懸空作業，以防止因動脫落而導致裂紋。

5-4 水龍頭及煤氣孔：

使用手電筒鑽或衝擊鑽，安裝金鋼石鑽頭，將木材模孔固定在檯面上，沿木模孔慢慢鑽下即可。

5-5 爐具、水槽及面盆開孔：

5-5-1 開孔四邊留3mm的縫隙，預留配件膨脹間隙。

5-5-2 在板上劃好線後，為避免切割線的延展及角落裂紋和出現，必須先在開孔角上鑽φ3cm以上的洞，然後使用手切機沿孔內側切割，並保留儘可能大的圓角於轉角處。

5-6使用弧形石英石條於孔的四角加固。

5-7使用25mm寬的石條在孔的四周加固。

所有台上水槽孔、面盆孔、爐孔位必須打三道水槽，即50#，150#，500#，保證開孔邊平順無裂齒。

▌6．切角

任何切角劃好線定位好後，必須經組長審核確認後方可下刀。所有操作須配以冷卻水，在板上劃好線後，為避免切割線的延展及角落裂紋的出現，必須在切角的角上鑽φ3cm以上的洞，然後使用手切機沿孔內側切割，並保留儘可能大的圓角於轉角處。（背牆可遮掩）

所有切角須打三道水磨，即50#，150#，500#，保證開孔邊平順無裂齒。

▌7．台下盆加工

台下盆開好孔後，比試盆的外形將邊先進行拋光打磨，然後用調色強力膠將盆邊與檯面緊密結合，（注意溢水口，下水口方向）用乾淨抹布抹凈表面溢出的膠，最後用同色膠將余料（長條狀）石英石加固於底部。

▌8．平放式檯面、台下底墊條的加工

8-1 對上道工序傳來的產品必須質檢，對不合格的產品應予拒收。

8-2 先讀懂圖紙，對需要墊木條、木板的地方做到心中有數。

8-3 在接合面下墊木條或墊木板時應把所有尺寸計算到位，盡量用推據台加工，避免用曲線鋸加工將木條或木板鋸得歪歪斜斜。

8-4 同色膠接合前應對檯面底部進行清潔處理再按順序擺放，保證木墊條或木墊板與檯面緊密結合，接觸面有的膠水，平整無縫。必要時使用夾具配合，夾具使用方法參見直邊接合規範，前、中、後等距離粘貼木條，待同色膠即將干固時剷除多餘的殘膠。

8-5 清潔檯面上所有的污漬，需打蠟的檯面才打蠟，經質量檢測認可後方可進入成品區存放。

▌9．包裝及運輸

9-1 板與板之間用2cm的發泡板隔開，防止意外劃傷。

9-2 成品安裝運輸時，以木架或角鋼架固定於車內，然後將成品捆綁於架子上。

石材研習社（IDstone5A）

▌10．現場施工與安裝

Ⅰ.現場施工安裝必備工具

1．角磨機（金鋼磨一個）

2．水磨機（樹脂磨片）

3．手電筒鑽

4．螺絲批頭及金鋼鑽孔頭（φ35，φ 25，φ 15）

5．曲線鋸

6．小刀片

7．中性粘接膠（透明、白色）

8．同色膠（透明、白色）

9．硬化劑、色粉

10．三角玻璃夾具

11．接線插座

12．薄膜和膠紙

Ⅱ.現場施工安裝

Ⅱ-1現場已有安裝好的電器（油煙機、洗碗機、烤箱、冰箱）等貴重物品先用薄膜粘貼膠紙保護好。

Ⅱ-2用水平尺檢查現場廚櫃的平整性，安裝時必須保證底面絕對平整，檢查檯面與現場尺寸是否相符，如果誤差，則加以修正。

Ⅱ-3必須保證檯面邊緣與牆之間3.5mm的縫隙，便以安裝時的調整及檯面熱脹冷縮的伸展，並在縫隙處打滿粘接膠（玻璃膠等）。

Ⅱ-4將檯面及背牆放置後進行局部的調整及修飾，並敲擊檢查是否有懸空，微小的懸空可在底部加墊粘接膠，嚴重不平整時需停止安裝，調整廚櫃或修整檯面到平整為止。

Ⅱ-5搬走調整好的檯面，點粘接膠（玻璃膠等）於台下墊條和廚櫃相接的側板上。

Ⅱ-6 L型檯面或超長檯面需現場進行大面接合時，必要時可使用強力玻璃夾具夾住兩塊大面並擠壓縫隙，接縫處必須清潔乾燥，將調好色的膠水均勻塗抹於需接縫之部位，按放兩塊檯面時要前後搓動檯面，將縫隙擠壓到細小和整齊，並保證兩塊板之間的平整，約10-15分鐘後使用小刀片颳去接縫表面滲出的膠水。

特別一提的是，不主張接縫處表面打磨，尤其是深色系列，絕對禁止打磨，拋光表面並於接縫處底下用100mm寬的余料加強保固。

Ⅱ-7使用粘接膠（玻璃膠等）將背牆粘接，並在背牆底部均勻塗抹調好色的粘接膠，將背牆放於櫃面，然後左右搓動背牆，約10-15分鐘抹去滲出的膠水，不可使用同色膠之類連接背牆，因粘接膠（玻璃膠等）具備一定的韌性不致造成開裂或斷裂等。

Ⅱ-8約等10-15分鐘後可用水或清潔劑擦去多餘的粘接膠。

Ⅱ-9盡量避免現場開孔，如要開必須嚴格按公司規定的開孔方法，須承托底部及保證圓角。如要開孔須在接駁完後，再粘上背牆。

Ⅱ-10用刀片颳去表面殘餘膠水，徹底清潔。

Ⅱ-11粘接膠膠常用有白色、黑色及透明可供選擇。大面接縫如客戶確需進行表面拋光（淺色系列）其接縫的膠可改用「干快」的同色膠（品牌推薦：EPOXY），粘接膠（玻璃膠等）膠要具備防霉、抗菌，可減少膠體發黑。

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