紫外激光切割玻璃劃線、鑽孔應用

玻璃是一種脆性材料，加工過程中容易受外力的影響而碎裂，機械應力、熱影響力都能夠讓玻璃碎裂，因而玻璃材料加工過程中的精度要求高，而在一些高端應用正甚至會對其進行應力測試後加以使用。那麼在一些高端的玻璃應用當中，玻璃加工都採用什麼方式加工呢？元祿光電來為大家揭曉的是玻璃劃線、鑽孔應用。

紫外激光切割機的特點

紫外激光切割機採用冷光源的紫外激光器，光斑小，熱影響區域小，非接觸式加工無機械應力，加工速度快。缺點是較厚的玻璃鑽孔，紫外光是有錐度的，即鑽孔上面打，小面小，且加工的厚度低。

以生物試劑玻璃劃線、鑽孔為例，通常這樣的玻璃表面會經過毛化處理，經過處理後的表面通過紫外激光焦點在表面方式加工的效果較好，而沒有經過毛化處理的表面會比較粗糙。

下面是未經過毛化處理後的玻璃劃線、鑽孔圖

在肉眼的效果下，劃線表面乾淨，孔徑無錐度。

放大50倍的效果下，可以明顯看到孔徑的錐度

50倍放大效果下紫外激光切割玻璃劃線的崩邊效果圖

20倍放大效果下紫外激光切割玻璃劃線的崩邊效果圖

從上面的圖中我們可以看到紫外激光切割機對玻璃劃線的效果較為理想，與機械加工方式相比，機械加工的表面更加光滑，但在放大效果下，機械加工的崩邊明顯較大。

機械加工玻璃劃線、鑽孔表面，與紫外激光加工相比，加工區域的表面更加光滑。

機械加工玻璃放到50倍下效果圖，可以看大非常大的崩邊

從上面紫外激光切割機對玻璃劃線、鑽孔與機械加工方式相比，通過放大加工圖和表面對比可以看到崩邊的大小控制上，紫外激光加工明顯優於機械加工。單從表面的光滑度來看，激光的填充式加工方式則要比機械加工稍差。

相比較而言，紫外激光切割機加工玻璃的最大優勢與機械加工相比在於加工速度上，機械加工需要通過水來冷卻、沖洗，在生物玻璃應用中，鑽孔和劃線需要分別加工，而激光則不需要這樣的裝置，一次性成型，速度快，崩邊小，無應力，熱影響力小，這才是紫外激光切割機切割玻璃的最大優勢。

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