2018義大利Sonus Faber原廠採訪特輯（二）勢霸的高貴義大利血統

這次義大利Sonus Faber勢霸總部探訪之旅，我們不但來到了Sonus Faber勢霸的研發中心，更參觀的音箱的生產線。由於該中心肩負著新產品的研發和設計工作，因此我們一行人探訪該中心的時候，所有的拍攝都是被禁止的，因此各位讀者只能通過我的文字來進行感受了。

丨研發總部的秘密：聲音設計與藝術設計

說起這個研發中心，其實是一個有接近1000平方米的開放式辦公區域，這裡不僅僅負責Sonus Faber勢霸音箱的設計工作，同一集團旗下的Mcintosh麥景圖的最新播放器、功放等產品都在這裡完成設計。

整個研發中心一共有20多名工程師和設計師，並且從功能上進行區域劃分，主要就是新產品的聲音設計與外觀設計。事實上兩個設計部門分別位於2個不同的建築物內，相信這是刻意的安排的，以確保聲音技術和外觀設計擁有足夠的獨立性。

肩負外觀設計工作的團隊位於Sonus Faber舊廠房改造的辦公室內，而負責聲音設計的團隊則是靠近揚聲器組裝車間和生產線的新辦公大樓內。這次造訪「勢霸」的研發中心，我們深入了解了「勢霸」新產品的設計過程，這個研發中心也是「勢霸」的「子宮」，負責孕育每一款「勢霸」音箱。

丨不斷聆聽與思考：Sonus Faber勢霸音箱的聲音設計

有一個值得分享的小細節，就是「勢霸」早期的音箱產品都是在義大利本土完成箱體製作和成品組裝，而音箱的單元部分都是向國外的單元工廠採購成品的。這個成品單元是任何人都可以在市面上購買到的，因此「勢霸」早期的產品都是依靠箱體製作、內部設計和個性調音來實現自身的個性化。

而進入2010年之後，「勢霸」開始研發屬於自己的音箱單元，並且找到頂級的單元生產商進行製作，讓「Voice of Sonus Faber」的理念不斷強化。這也是時至今日「勢霸」擁有越來越成熟的音箱製作工藝，以及越來越具有個性的聲音的原因了。

「勢霸」所設計的音箱單元，會從單元的大小、用途和材料進行研究，把設計方案交給單元生產廠之後，廠家會製作一個測試樣板，然後再送回「勢霸」的設計工作室，經過各種複雜的低頻、高頻等等測試，再經過多次微調和重新設計後，成熟的具有「勢霸」印記的單元產品才會批量生產。

然後設計的是分音器的部分，這個部分也是「勢霸」最為自豪的地方之一，採用上盛的零件不說，零部件所焊接的電路板和焊料都是經過嚴格挑選的，而且採用全球採購的思路，確保所使用的材料都是最佳狀態和合適合格的。

接下來的部分就是箱體設計了，這個部分又需要一分為二，箱體內部的減震和穩定等部分屬於聲音設計的範疇，因此是由聲音設計團隊來負責，而外觀的部分，就交給接下來我們要介紹的外觀設計團隊進行。

丨靈感源源不斷：Sonus Faber勢霸音箱的外觀設計

在音箱新品的外觀設計上，「勢霸」的設計團隊工作室的內部同樣是不允許拍攝的，進入該工作室之後，可以看到一面接近15米長牆壁，上面張貼著上百張來自全世界各地的奢侈品和地標建築照片，從超級跑車、頂級皮具到知名藝術品、最新概念建築等等，「勢霸」的產品外觀設計團隊，都會借鑒它們的設計概念，從而設計出擁有豐富藝術內涵的「勢霸」音箱，而且這個團隊還不止負責「勢霸」的產品設計，目前最新的「Mcintosh麥景圖」的產品的外觀，都是由這個團隊完成的。

設計團隊為首先製作概念草圖，並且利用這個草圖在電腦中模擬出產品的3D外觀，並且渲染出接近產品真實模樣的圖片，往往一個產品雛形會有2-3個設計方案，再經過整個設計團隊和銷售團隊的深入討論，最終篩選出可行的方案。之後，再通過3D印表機，製作出與成品一模一樣的產品模型。

成熟的產品模型，可以讓箱體設計、單元設計以及組部門的工作人員，快速了解新產品的具體形態，緊接著就是箱體的設計、單元的挑選和搭配，直至最後的揚聲器成品製作。

丨純正義大利手工工藝：Sonus Faber勢霸音箱箱體的製作

經過成熟的設計之後，揚聲器的製作往往就會變得水到渠成，作為一個追求樂器般製作工藝的品牌，「勢霸」挑選了Vicenza維琴察當地木料加工廠，而且不同級別的音箱箱體，交由不同的工廠負責製作。

一般的音箱箱體製作會從選料入手，挑選優質的原木或者高密度板材，根據音箱箱體設計的要求進行組裝和打磨，而打磨則分為兩大部分，一個是從原木板材打磨成音箱模樣的過程，除了接觸基礎機械進行裁切以外，打磨的部分全部都是由人手完成。

音箱的箱體構造將會按照最早的聲音設計的草圖進行嚴謹的貼合，然後又會按照外觀設計那樣挑選合適的木紋進行外觀包裹，這樣就會進入木質箱體製作的最後階段，上漆與拋光打磨。上漆的工序基本由手工完成，完成上漆的箱體還需要經過十多天的烘烤，再進行表面拋光打磨。

拋光打磨的部分異常費時，就我們在參觀木箱工廠的時候所了解到，每個音箱的表面都需要經歷多種不同砂紙的機械和手工打磨，而且每一隻音箱都要經歷30-45分鐘的各角度和部位的手工拋光，加上之前箱體製作的時間，每一隻成熟可用的音箱箱體，至少需要花費3-4個月的時間才能完成。這也是製造一款樂器所需要的時間，用打磨樂器的標準來生產音箱箱體，在全世界範圍內都是十分少見的，足以證明「勢霸」音箱的難得與矜貴。

值得一提的是，「勢霸」所挑選的這兩家木料工廠都是小作坊經營，箱體的製作工人按照工作年資來分配工作，高等級的音箱型號將會由資深的老師傅負責監督或者製作。

其中一家已經和「勢霸」合作了20年以上，從父親開始就已經和「勢霸」合作，目前是由兒子來掌管生產工作，而裡面任職的工人都是來自於工廠附近的居民，原汁原味地保證了義大利的手工工藝。

丨無處不在的匠人精神：Sonus Faber勢霸音箱箱體的組裝

當箱體製作完成後，距離「勢霸」音箱送到用戶的家裡，還差最後一部，就是送回「勢霸」的產品組裝中心，這裡有數十位聲學的工程師和技師，他們會把早就採購回來的音箱單元、分頻器、線路、接線端子，以及高貴的外部皮料，有條不紊地安裝到音箱箱體之中，就像為一塊戒指鑲嵌上鑽石那樣。

最後少不了的就是音箱的測量工作，這裡有一個音頻測試工具，只要把音箱放在上面，即可測量和鑒定出每一隻音箱的聲音品質是否達到要求，合格的產品才能貼上代表身份的條形碼。工人們的每一個工序，都是賦予每一個「勢霸」音箱生命，親身見證每一隻音箱的誕生。

所有都準備好之後，每一隻Sonus Faber就像待嫁的女孩披上「婚紗」

丨2018-19年Sonus Faber勢霸會帶給我們什麼驚喜？

這次造訪「勢霸」的總部，我們不僅收到廠方代表的熱情接待，我們還在溝通會上獲釋了「勢霸」即將在2018-19年作出重大決定，就是「勢霸」宣布把所有的音響產品都回歸到義大利製造，唯一在中國製造的維納斯系列產品開始退出市場，全世界的「勢霸」用戶都將享受到原汁原味的義大利品質。

緊接著，隨著2017年推出的名琴系列的第四代產品，18年底開始將會有Aida阿依達 的第二代產品的推出，而且18年將會推出新的超低音產品，用意就是搭配現有的各個系列的揚聲器產品，讓用戶打造Hi-End的家庭影院系統，這個新的超低音系列名為Cravis Collection，擁有4個型號，分別對應「勢霸」旗下的多個音箱系列搭配使用。

最後不得不提的，2018年是「勢霸」的35周年，為了紀念廠方特別安排了Eleta Amator小情人第三代產品推出，這也是1983年頂級型號的復刻版，相信也會為Hi-End音響玩家帶來更多驚喜。

昇和影音

專註頂級影音

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