3D列印晶格結構的功能力學性能研究

據《3D列印商情》了解，《Fast Radius》最近發表一篇題為《使用連續液體界面生產增材製造製造的六邊形晶格結構的力學特性》的論文，對具有內部晶格結構的3D列印部件的特殊力學特性進行了研究和詳細記錄。

該研究是伊利諾伊大學的一個聯合項目，William King博士和共同作者David McGregor和Sameh Tawfick教授用三種不同的材料和四種幾何形狀列印了84個零件。然後他們光學掃描每個零件，然後對它們進行工程應力測試。結果表明，晶格結構，也稱為架構材料或機械超材料，可以用具有可預測性質的3D列印可靠地製造。可以說零件儘管堅固，但也很容易生產。此外，他們證明了他們可以通過調整晶格設計來增加模量和剛度。

「生產晶格結構的能力是增材製造最激動人心的機會之一，」Fast Radius首席執行官Lou Rassey說。「Fast Radius認為，在消費產品，工業設備，汽車和航空航天領域，我們的客戶對增材製造的晶格元件有著巨大的需求。通過這項研究，我們很高興公開展示了許多客戶已經知道的內容，即增材製造能夠以可重複的規模生產高質量的晶格元件。」

正如我們最近所討論的，晶格結構和工程內部填充可以減少材料使用而不犧牲結構完整性和強度。有許多行業可以將晶格結構融入他們的設計中，包括航空航天、醫療、體育用品和建築。

「工程師和產品設計師很高興在新產品設計中使用晶格元件，但缺乏對生產準備的理解一直是一個主要障礙，」伊利諾伊大學機械科學與工程教授兼Fast Radius首席科學家金博士說，「我們發現，根據設計和工程原理，在不同材料和幾何形狀的大量晶格部件上，列印部件的精度非常出色，力學性能接近人們的預期。我們很高興地證明這項技術正在成長，現在值得投入生產。」

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