設計師借3D列印和編織技術，打造時裝鞋履系列作品

近年來， 3D 列印技術的應用為時尚界帶來了無限的靈感，也讓我們在 T 台上見證了眾多吸引眼球的優秀作品。這其中湧現出了不少優秀的設計師，來自 Bezalel 藝術學院的加尼特就是其中之一。

最近，她推出了一個名為「 Between the Layers 」的 3D 列印系列作品。該系列總共由七件時裝和六雙鞋子組成，列印材料則使用了 PLA 和 TPU 材料。

在日本的學習經歷幫助加尼特掌握了編織技術。這也讓她靈活地在該系列 3D 列印作品中加入 IKAT 布料進行了編織。加尼特使用 Prusa i3 Mk3 3D 印表機完成了時裝和鞋子的 3D 列印。 3D 列印和編織技術的結合，讓加尼特的時裝具備了鮮明的結構和前沿的時尚感。

在加尼特看來， 3D 列印技術能夠為設計師們提供廣泛的創作自由，同時也能夠有效地減少浪費，節約材料成本。前不久，加尼特帶著她的「 Between the Layers 」系列作品參加了在香港舉辦的「 2018 Redress 設計獎」以及在舊金山藝術博物館舉辦的時尚藝術大賽。

為了再一次牽著兒子的手，這位父親做了這件事！

雷恩的兒子索爾的左臂肘部以下被截肢了，而醫生告訴雷恩，索爾必須要一歲後才能使用假肢，但是他注意到兒子一直沒有使用他的左臂。他明白這意味著什麼，如果沒有養成使用左臂的習慣，鍛煉手臂的肌肉，長此以往手臂功能將徹底喪失，所以他暫時用廚房海綿製作了一個簡易的手臂先讓索爾使用。

現代修復術中使用的技術對於幼兒來說並不適用，雷恩表示，「目前對失去肢體的嬰兒和幼兒的治療方式並非最佳。該技術依賴於不適合三四歲以下人群的感測器。此外，許多假肢在美學上都沒有吸引力。我的目標是幫助世界各地的兒童使用假肢並將其用於成年期。它們使用起來很安全且不含任何小零件或電池。「

為了製作一個安全，不使用電池的假肢，雷恩在互聯網中搜索了大量的內容，終於找到了合適的方法，使用流體壓力來移動它。他使用 Autodesk 建模軟體設計液壓臂，然後在台式 3D 印表機上完成了列印。與 RS Components 的合作使雷恩能夠通過對四肢的三維掃描對來自世界各地的人進行許多假肢試驗。 RS 的 3D 列印全球經理艾莉森說：「我看到了本萊恩在電視新聞中的動人和溫馨的故事，我們在 LinkedIn 上聯繫了雷恩。「在為他兩歲的兒子設計一個液壓 3D 列印臂後，這位父親創辦了假肢公司 Ambionics 。

要知道幾個月前雷恩還是一個對 3D 列印一無所知的小白，然而只花了短短几個月自學建模和切片軟體，他已經可以為他的孩子 3D 列印定製的液壓臂。這也說明了學習 3D 列印的重要性。

打破技術瓶頸，先臨三維3D掃描技術助數字化定製隆鼻從概念走嚮應用

隨著整容行業技術的進步，「私人定製」、「另類整形」首次成為年度熱詞進入了公眾的視野，這意味著愛美人士對個性化整形提出了更高更全面的要求。而對於擅長整成「標準臉」的亞洲整形醫療機構和從業人員而言，這無疑是一項全新的挑戰。

目前，隆鼻手術中普遍使用植入材料為統一模具製造，再由手術醫生根據患者鼻子的外部形狀在手術台上雕刻而成。手術是否成功更多取決於醫生的審美觀、經驗和技術水平。許多患者在術後才發現手術效果與自己的期望值相差甚遠，不得不再次手術取出假體。

作為全球醫學整形行業知名服務商與產品供應商，大族三維基於公司成熟的業務，聯合先臨三維最新的人體三維掃描儀技術，開展了醫療美容個性化定製服務的探索，並且已率先在隆鼻項目中取得了一定的成果。

通過先臨三維 3D 掃描儀掃描的數據，技術人員們重建了人體皮膚、谷歌的精準三維形態，並使用 3D 列印等數字化技術，真實地模擬了手術效果，並根據模擬結果準確地設計出所需植入物的 3D 模型。最後，採用定製化形式加工製作出植入物，從而為愛美者提供圓滿的手術。

在實踐中，大族三維科技通過 3D 掃描和 3D 列印技術的引入，設計出和鼻骨外形完全吻合的植入體。量身定做的植入體誤差不超過 0.1 毫米，並且，手術過程中無需再雕刻，手術時間縮短 30% 以上，大大減輕了愛美者的痛苦。

原來除了F1賽車外，邁凱倫公司還能開發3D列印護具

關於邁凱倫的了解，大多數人還停留在 F1 賽車領域。其實，邁凱倫集團的技術已經涵蓋了包括醫療器械、製藥的多個領域。

邁凱倫應用技術公司就是邁凱倫集團旗下的一家高性能技術和設計公司。先前，該公司就發起過一項名為「 Project Invincible 」的項目，通過 3D 掃描和3D 列印技術，為患者提供個性化的醫療保健解決方案。

早前，邁凱倫應用技術公司的一家客戶希望能夠獲得一款用於保護術後患者重要器官的防護護甲。應客戶要求，邁凱倫開始了3D 列印護甲的開發，公司開發了一種具有高斷裂應變能力的迪尼瑪纖維及一款耐衝擊性較強的樹脂織物。

此外，他們還使用了製造 F1 賽車所用的 Zylon 纖維，使護甲具備防穿透性。用這種高強度材料來作為新型醫療保健護具的解決方案，製作合成肋骨架的護甲，可以起到超高的防護作用。

在為客戶定製 3D 列印護甲時，邁凱倫應用技術公司首先對客戶身體進行了 3D 掃描。接著，公司根據客戶身體結構的數據，設計了護甲的3D 模型，並使用 3D System 的 3D 印表機完成了護甲的列印。

完成後的護甲的每個部件都是為客戶量身定製的，為穿戴者帶來了舒適的體驗。此外，它還可以把衝擊力或負載力轉移到身體的三個安全區域，讓穿戴者的患處免受再次傷害。此外，在護甲的內側還有一層獨特的凝膠材料與身體接觸，可以有效保護肋骨和人體的重要器官。

據悉，目前這款 3D 列印的護甲已經通過了碰撞測試，並已完成了對客戶的交付。

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