德國Paul Horn公司將金屬3D列印技術用於刀具製造

3D 列印技術可以實現複雜幾何形狀，製造出帶有複雜內部通道的機械加工刀具，特別是特殊的非標刀具。由於刀具形狀的設計不受加工限制，在設計刀具時可以更多的考慮刀具的使用需求，從而提升刀具的性能和綜合競爭力。越來越多的刀具公司開始利用增材製造生產刀具和相關產品，據了解，德國刀具製造商 Paul Horn 也是其中之一。

Horn 為機械加工用戶提供銑削、開槽、拉削、鉸孔刀具，並可以根據製造業用戶的應用開發自定義刀具解決方案。正是意識到了 3D 列印技術的優勢和競爭力， Horn公司開始將該技術應用於刀具快速原型，並直接製造了包括特殊刀具和刀柄在內的部件。為了促進增材製造的發展， Horn 正在籌建一個新的「增材製造」生產部門，該部門與機械生產、粉末分析以及質量保證都密切相聯。Horn使用的是粉末床選區激光熔化 3D 列印技術（SLM），該技術是將金屬粉末分層地施加到可降低的平台上，然後通過激光將相關區域熔化，重複這一步驟直到達到所需的部件高度。目前Horn 使用的金屬3D列印設備最大構建區域為 300 x 300 x 300 mm（11.811 x 11.811 x 11.811「）,使用的金屬粉末材料是 AlSi10Mg 鋁合金和 1.4404 不鏽鋼。

所有的刀具增材製造工藝都是由 Horn 自己完成的，因此能夠迅速響應客戶要求，可以根據客戶的需求生產各異的刀具，包括根據客戶需求結合增材製造技術的優勢和特點，設計特殊的刀具結構，並選擇合適的粉末參數；也可按客戶的要求生產半成品或成品。同時， Horn 可以結合其在機械加工和測量方面的優勢滿足客戶的要求。

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