鞋類品牌在投資3D列印前應考慮什麼問題？

各大鞋類品牌運用3D列印

製作的外底和中底

在研發、營銷或利潤方面，增材製造有很大的不同。大多數人不理解這種區別，也不知道幕後到底發生了什麼。

創建工業製造過程需要大量時間。在大多數情況下，公司需要幾十年的時間才能達到發動機上油的程度，才能正常運轉。鞋業是其中之一。你可能會在廣告牌上看到耐克、阿迪達斯或Under Armour這樣的品牌，但掌握製造技術的是亞洲人。同樣，就像蘋果是他們產品的代言人一樣，Foxxcon和其他一些亞洲公司也是這個行業的無聲大師。沒有他們，品牌就不會存在。

讓美國再次變得偉大，並夢想著重新創造製造業的就業崗位，這在這個國家的規模上從來沒有真正存在過，這比創造一個新的流行詞「外包」和看它是否會持續需要付出更多的努力。當你剖析製造業，例如鞋類，你隱藏著很多專業知識，而大多數人甚至沒有意識到它的存在。亞洲人不僅是製造業的大師，也是創造產品的一切，從紡織品到鞋眼等等。簡而言之，他們可以獲得各種低成本的鞋子，遠遠超過了西方世界夢寐以求的東西。

所有這些對鞋類品牌的利潤有何影響？

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首先，製造模具的準備時間很長，需要品牌和工廠之間幾個月的來回溝通，加上翻譯方面的困難和郵件遞送時間過慢，這就造成了大量不必要的成本。

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此外，製鞋過程中的步驟仍然需要大量的手工勞動。由於離岸外包已經成為主流，在這些勞動力成本方面，形勢已經發生了翻天覆地的變化。過去被認為是「廉價勞動力」的情況已經不一定了。

亞洲製造商在成本計算策略上變得聰明起來，讓鞋類公司尋找新的製造地點(例如越南)，或者囚犯戴上手銬製造運動鞋，平均每雙20至25美元，這樣才能達到150美元的可接受零售價格。最後，創建模具的成本過高。這使得許多鞋品牌，特別是較小的品牌，設計出現有的模具，以節省成本，並在遊戲中發揮作用。一旦模具開發出來，就會有模具所有權的問題。儘管設計模具的是品牌，但在某些情況下，製造商最終將獲得合法所有權，如果更換製造商，就會導致品牌創造新的模具。

3D列印如何才能解決這些挑戰？

讓我們擴展到「增材製造」這個術語。與許多其他應用一樣，3D列印已經能夠進行低容量運行、更快地推向市場、本地化生產產品、定製適合的產品等。真的發生了嗎？幾乎所有的鞋類品牌都在他們的營銷中使用了「3D列印」，但是利潤在哪裡，投資如何才能真正改變銷售損失和適合關注的問題呢？

如果沒有真正的附加值，公司為什麼要購買3D列印專利呢？這些3D列印營銷聲稱吸引人的主要原因是鞋類行業的主要痛點，甚至沒有多少人意識到這一點：「適合」。鞋業每年可賺取約4，000億美元，據估計其中20％的產品因退貨而損失。我們都知道我們有著獨特的腳，但我們仍然只得到一定的尺寸，大多數人甚至沒有意識到他們可以穿更適合他們的鞋子。當人們聽到3D列印時，他們會自動假設這將解決定製問題，現實情況有點不同。

那麼，這一切的根本原因是什麼，企業如何才能在其製造過程中利用3D列印創造更好的利潤呢？克萊頓克里斯滕森在他的暢銷書中很好地解釋了這點。「創新者的困境」。克里斯滕森講述了這一過程在大公司中的運作方式，以及它們與創新抗爭的原因。來自創新部門的新產品通常不支持現有的公司保證金結構。因此，大公司在銷售減肥藥、搶佔先行者的優勢和希望最好的位置，或者充當看客等待其他公司在冒任何風險之前，都有選擇的餘地。大多數藍天創新都是由市場部負責的，他們在創意上撒了點魔法灰塵，推出了新的創意，並為明年推出了另一個概念。創新團隊感到沮喪，循環重演。能夠建立Sunkworks的公司(組織內有權創建新流程、銷售渠道、價值鏈等的獨立實體)已經證明，創新能更有效地發揮作用。

在3D列印和製造方面

技術上可以通過3D列印為每個消費者定製中底，並接近注塑EVA或TPU的功能。但到目前為止，缺少的是如何將這項技術與價值鏈聯繫起來，以大規模生產鞋類。很少有人理解創造3D列印材料所需的努力，因此價格仍然很高。如果你把每年生產的注射成型塑料的數量與3D列印相比較，這些材料甚至不是注射成型塑料產量的海洋中的一滴。第二個問題是，大多數公司要麼不理解，要麼不想談論。在過去的幾百年里，鞋類製造中使用了「最後一種」，而它仍然是所有鞋類的核心部件。

如果您希望通過現有的價值鏈或製造工藝製造定製運動鞋，這意味著您還需要一個定製的鞋楦。 3-D列印材料的成本和每次定製的要求使我們遠離為每個人創造商業上可行的運動鞋。如果你真的想通過3D列印來增加價值，那麼答案就是完全重新思考如何製造鞋子，而不僅僅是試圖幫助馬匹在古老的系統中跑得更快。對於那些之前沒有設計鞋類的人來說，最後一件可能看起來像是一種「他們會在某種程度上弄清楚」的工具。現實情況要複雜得多。為了讓您在沒有鞋楦的情況下製造運動鞋，您還需要在工作時重新構想整個過程。每一份工作，供應商或看門人都與現有的價值鏈相關聯。為了保持現狀，所有這些人都將戰鬥到最後。

改變很難。增材製造的前景是巨大的，但人們還需要了解為了產生實際利潤而需要花費多少精力來改變已經存在數十年的系統。如果三維列印只是逐步改善，那麼公司就沒有必要適應。即使你的指數更好並且它在紙面上具有全部意義，但公司仍然很難將其與現有的工業流程相結合。除非能有效地解決新價值鏈中的每個接觸點，否則增量改進不會為其所需的平台提供3D列印。

本文作者：Janne Kyttanen

來源：3D列印商情

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