德國奧迪通過「增材思維」推進3D列印在生產中的應用

很久以前，奧迪就已意識到 3D 列印技術對於汽車行業的潛能。工業級的3D 列印技術最初被運用於奧迪的快速原型製造以及賽車製造領域。

奧迪為了在材料和生產流程上獲得更多經驗，並進一步實現批量化生產，建立了自有的 3D 列印中心。曾經通過傳統製造方法打造的模具所無法實現的內部結構和功能整合，現在都可以依託增材製造技術得以實現。特別是在小批量部件的生產方面，奧迪現在可以基於 3D 列印技術，以快速且經濟的方式用輕量型材料生產部件。

奧迪在 3D 列印技術的生產應用過程中，藉助了 3D 列印合作夥伴 EOS 的增材製造經驗。德國奧迪股份公司與德國工業級 3D 列印製造商 EOS 建立了夥伴關係，雙方的合作涉及到奧迪全面部署工業增材製造技術，並奧迪在英戈爾斯塔特建立相應的3D 列印中心。通過這種合作關係，奧迪從 EOS 獲得的支持包括：提供適合的增材製造系統和生產流程，共同進行 3D 列印的應用開發，構建內部的增材製造知識，將奧迪工程師培訓成為內部增材製造專家。

如今，成功應用增材製造技術，特別是金屬 3D 列印技術的關鍵在於用戶是否能夠確定一個或者多個最能夠通過該技術受益的應用。同時，用戶必須積累相關了知識和經驗。用戶在應用增材製造技術之後，需要隨時準備以靈活的方式來適應最終客戶對 3D 列印零件的要求。

因此，像奧迪這樣的大型企業現在會與經驗豐富的 3D 列印行業夥伴共同走過這段開發之旅，行業夥伴不僅提供支持服務，還能助力他們實現增材製造批量生產，由此為企業帶來優勢。

近年來，金屬增材製造的流程、技術、應用以及材料方面都在快速的發展。對於計劃將 3D 列印技術用於批量生產的公司而言，需要經歷實質性的轉型才能成功的將這項新技術融入到日常的業務中。EOS 表示，通過提供 Additive Minds (增材思維)服務，用戶將在向增材製造轉型的過程中得到充分支持，從而成為所在行業應用 3D 列印技術的佼佼者。

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