膠合板鋸切鋸片選擇及板式傢具生產工藝流程

隨著用戶以及工業的要求越來越高，在膠合板切割領域也順勢誕生了專業的膠合板鋸片。目前一般膠合板鋸片常用的規格都是250，300外徑的鋸片，通常齒數在80T,100T,120T。那到底膠合板鋸片有什麼不同呢？

傳統的膠合板鋸片一般用左右齒，這樣切割效率快，但是只能應用於切割要求不高的膠合板加工。所以專業的膠合板鋸片根據市場需求調整的鋸片的齒形以及切割效率。

專業膠合板鋸片是由兩片組成的，也就是一套。每套鋸片分為三左一右齒形的鋸片一片和三右一左的鋸片一片。通常的膠合板鋸機一次要安裝四片，也就是兩套。還有的是八片，也就是四套膠合板鋸片。

專業膠合板鋸片的齒形達到切割的精準度和光滑度，也提高了切割效率，所以受到了市場的青睞。

膠合板鋸片常用規格及尺寸:

特點：切割面光滑，無毛刺。

說明：

1、適用：膠合板定尺裁邊及下料

2、適合機械：膠合板雙端裁邊機， 推台鋸

3、切削材料：膠合板、實木複合板

外徑(D) 齒數(Z) 齒寬(B) 內徑(d) 鋸身厚度(b) 齒形(c)

254mm 100 3.2mm 25.4mm 2.2mm 3 Y1Z

254mm 100 3.2mm 25.4mm 2.2mm 3 Z1Y

254mm 120 3.2mm 25.4mm 2.2mm 3 Z1Y

254mm 120 3.2mm 25.4mm 2.2mm 3 Y1Z

300mm 100 3.2mm 25.4mm 2.2mm 3 Z1Y

300mm 100 3.2mm 25.4mm 2.2mm 3 Y1Z

式傢具生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工製作、油漆塗飾到最後產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。

板式傢具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：貼木皮板式傢具、貼紙板式傢具、實色板式傢具、三聚氰胺類板式傢具，還有實木拼版傢具以及由以上類別的一種、兩種或多種組成的混合類別板式傢具。

其主要工藝流程包括開料、人造板貼面、封邊、槽孔加工、包裝、裝配。

板式工藝的複雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，對於抽屜底板只需進行開料即可，而對於蜂窩空心的地櫃面板，就單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成。

板式生產工藝的主要構成要素：

原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細緻。

板式傢具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表（BOM）、零部件加工工藝流程表、產品使用說明書。

其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用並與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。

零部件加工流程表裡面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。

板式傢具的主要生產工藝流程：

板式傢具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式傢具、貼紙板式傢具、實色板式傢具、三聚氰胺類板式傢具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式傢具。

接下來我們 通過一個表格了解板式傢具的具體生產工藝流程。

板式傢具的生產並不像一般人認為的那樣只需三步一體的開料、封邊、打孔 ，其生產加工所用的設備也無外乎開料鋸、封邊機、排鑽而已。

1.開料

開料是對製作傢具所用的板式進行裁切的過程。由於板式傢具的結構相對簡單，連接件的精度較高，因此，開料過程中可以用高精度的裁切鋸直接將板材裁切到所需零部件的尺寸。

開料所使用的設備主要是開料鋸。傳統的板式傢具生產中常用的開料設備是精密裁板鋸，因為其側面帶有可推動的工作台，也常被稱為「推台鋸」。

推台鋸需要工人手工或半手工操作，每次加工一張板材，工作強度較大、工作效率比較低，而且加工精度和安全係數都比較低。

另一種比較常用的卧式精密裁板鋸，可以用於多張和大幅面板材的裁切。產量大、精度高，常用於大規模生產中。

先進的開料設備有兩種類型：

電子開料鋸，也稱為「電腦裁板鋸」，是一種先進的數字化加工設備，可用於多種板材的裁切。

數控加工中心開料設備，數控加工中心可以進行邊沿為曲線的板件的開料，其基本原理是用銑刀沿著板材邊沿直接銑削出深度超過板厚的槽，從而達到切割的目的。

其中，目前應用最為普遍的是電子開料鋸。電子開料鋸廣泛適用於加工各種膠合板、纖維板、刨花板、ASS板、PVC板、有機玻璃板及實木板等結構，對硬度相似的板材進行裁板。

電子開料鋸的特性：

裁切精度高、損耗低：鋸片在直線導軌上運行，避免了人工推動造成的速度、力度、方向等各方面的偏差，鋸口精準、整齊。

安全環保：紅外線掃描，離鋸片10cm之內有異物，鋸片自動下沉，防止事故發生；琴鍵式防塵簾能使工作環境更整潔，鋸切精度更高。整個裁板車間微塵，減少對人的傷害，生產環境更清潔，噪音小。

效益高：一台電子開料鋸的工作數量相當於三台推台鋸。配合自動升降供料機構，可以實現快速進料。

準確度高：伸縮型靠尺令長板件更準確，並能節約工作空間。

機體結構穩定、牢固：機身採用150×75×5方管和20mm檯面板焊接而成，再經過大型熱處理設備進行零界溫度退火處理，有效地去除機身應力，保證機械的長期鋸切精度，還確保機體永不變形、經久耐用。

操作簡單：由於尺寸等數據由計算機控制，人工參與得較少，因此，對工人的水平要求比較低。普通工人無需對傢具結構等有較多了解，經過短期培訓即可上崗。

2.人造板貼面

人造板貼面包括從開料到裁邊的六步工序，是板式傢具生產的前段工序。傢具廠採購的人造板都是表面未經裝飾處理的基材。

廠家要根據傢具設計的要求對人造表面進行貼面處理。貼面使用的材料種類有很多，常見的有三聚氰胺浸紙、薄木皮、裝飾紙等。

開料後的人造板材自身尺寸偏差較大，此時進行貼面，會導致表面出現空鼓等缺陷，無法使用。因此，需要在貼面前對板件厚度進行定厚砂光加工，儘可能使表面平整。

定厚砂光使用的設備是寬頻砂光機。高精度的寬頻砂光機通過定厚，磨削掉人造板表面的較大粗糙度，可以校正人造板尺寸，使其厚度更加均勻，同時使表面更光潔，為後續表面裝飾做準備。

砂光完成後，需要對基材進行清潔處理，去除表面雜質。處理好的板材由貼面流水線進行貼面。貼面流水線由貼面機、熱壓機、冷卻機等構成，可在人工參與下半自動完成塗膠、貼面、熱壓、質檢、冷卻、裁邊等工序。

3.封邊

封邊就是用木條、薄板條、單板條、薄木條、三聚氰胺樹脂裝飾板條、塑料薄膜PVC條、ABS條、預油漆裝飾紙條等條狀封邊材料，經塗膠、壓貼在板件邊部，是板件周邊封閉起來。基材可以是刨花板、中密度纖維板、細木工板、雙包鑲板等。

人造板封邊處理是人造板兩次加工的重要環節，通過封邊，可以很好地改善傢具的外觀質量，避免傢具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形、開裂作用，而且還能美化傢具、愉悅心情。

封邊材料種類很多，定製傢具櫃體中常用的是PVC封邊條。常用的方法是用膠合劑將封邊條粘貼到板件的側邊。

如果板件的側邊的直線型結構，稱為直線型封邊；如果板件的側邊是異形結構，則稱為異形封邊。如果板件的造型有銑削的造型，則需要進行後成型封邊。

直線型封邊相對較為簡單，效率很高。異形封邊由於受到板件異形的影響，人工參與的程度較高，相對慢一些。

封邊工序使用的工具是封邊機，包括直線封邊機和異形封邊機兩種。

4.槽孔加工

（1）鑽孔

板式傢具的部件上需要加工各種連接件孔和圓棒榫孔，主要類型有四種：

連接件孔：用於安裝和連接各類連接件；

圓榫孔：用來安裝圓棒榫，定位零部件；

鉸鏈孔：用於各類門鉸鏈的安裝；

引導孔：用於各類螺釘的定位以及便於自攻螺釘的擰入。

（2）開槽

開槽工序可以加工各類工件上的通槽、斷槽、線孔等多種槽口。板式傢具上的槽口一般是用來安裝嵌板，如櫃體的背板、抽屜的底板等；或者用來安裝各種五金配件，如移門等結構的軌道、各種線纜、裝飾條等。

5.包裝

板式傢具多採用平板包裝。運輸時的傢具都是拆卸開的各種拼板，摞在一起包裝成較小的體積。到了顧客家裡，再現場組裝成型。這樣既充分節省了運輸空間，又降低了運輸成本。這種傢具的包裝就是平板包裝。

6.裝配

板式傢具的裝配，一般在銷售商處進行，或者在顧客家中完成。板式傢具的結構比較規範，安裝較為簡單。安裝工人根據出廠配備的安裝圖紙就可以正確安裝。安裝完畢後，檢查無誤後，便可以交付給客戶。

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