木工刀具應用 木工切削類刀具硬質合金材質選擇知識

木工切削使用的硬質合金刀具有數種細分，如圓鋸片，條形帶鋸，銑刀，仿形刀等，雖然刀鋸的種類較多，但各種刀具均主要根據切削木質的材質與特性選擇合適的硬質合金，以下列舉不同材質切削所對應的硬質合金。

一、顆粒板、密度板、刨花板

此類板材主要通過木料、化工膠水、三聚氰胺面板人工合成，其特點為貼面板硬質較硬，內層板膠含量高並且會存在一定比例的硬質雜質。切削過程中傢具廠對切削斷面毛邊要求較為嚴格，所以此類木板通常會選擇洛氏硬度在93.5-95度的硬質合金，合金的材質主選擇晶粒度在0.8um以下的碳化鎢與低含量的粘結相，如森拉天時的KCR06、KCR05等。近些年由於材料的替換演變，許多傢具廠在板式電子開料鋸中都逐步選用複合金剛石鋸片替代硬質合金鋸片進行切割使用，複合金剛石有著較高的硬度，且在人造板切削過程中黏膠性和抗腐蝕性均優於硬質合金，通過實地切削性能統計，複合金剛石鋸片的使用壽命至少為硬質合金鋸片15倍。

二、實木

實木主要指各類原生植物木料，不同植種的木料切削難度不一樣，刀具廠大多通常會選擇91-93.5度的合金。例如，竹木木節較硬但木質簡單，所以通常會選擇硬度在93度以上的合金才能保證較好的鋒利度；結疤較多的的圓木在切削過程中受力不均勻，所以刀刃在碰到結疤的時候極容易導致崩刃，故通常會選擇92-93度之間的合金，既保證一定的鋒利度也要有一定的抗崩韌性，而結疤少木質均勻的木料則會選擇硬度在93度以上的合金，只要保證較高的耐磨性和鋒利性則可長時間進行切削；北方的原生木料冬季時會因極寒形成凍木，凍木會將木材硬度提高，且在極寒環境下切削凍木合金更易出現崩缺，所以此情況通常會選擇88-90度的合金進行切削。

三、雜質木類

此類木料雜質含量較多，如建築工地所用的板材通常水泥含量較高，傢具類拆卸的板材通常會存在槍釘或鋼釘，所以切削過程中刀刃碰撞到硬質物時則會造成崩刃或斷刃，所以切削此類木料通常選擇硬度較低韌性較高的合金。此類合金通常選擇中粗晶粒度的碳化鎢，粘結相的含量也相對較高。此類合金的洛氏硬度通常在90以下。

木工切削刀具對硬質合金的選擇除了根據切削木質的特性之外，刀具廠通常還會根據自身的製造加工工藝，傢具廠的設備與操作工藝等相關條件進行綜合篩選，最終選取配套性最佳的硬質合金。

原創:凋零未央

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