機械加工經驗 車床切削刀具知識介紹

1.橫切刃角與前切刃角

（橫切刃角） 通常，多設定－3°～－5°使用。 但是在斷續粗加工，高硬度材料加工時，把橫切刃角設定大一點，鐵屑會變的 細長，這樣可以分散切削應力，延長刀片壽命。

（前切刃角） 通常，粗加工多使用5°的，精加工多使用15°～30°的。 這個角度一小，刀尖強度雖然會上升，半面、刀尖發熱增大。 相反，角度一大，雖然刀尖強度下降，但是刀尖發熱降低。

2.前角

負前角：

要求刃尖強度的粗加工，斷續加工，高硬度材料切削

正前角： 重視切削性能的精加工，低硬度材料的加工（AL，非金屬）要求刀尖強度的粗加工和高硬度材料加工 但是，磨耗量將變大。

3.讓角

（讓角設大的情況下） 低硬度材料、加工容易硬化的不鏽鋼加工 但是，刃尖強度降低

4.刀片固定方法

TOP固定方式 ： 使用CLAMPER固定刀片，緊固力最大。 適合粗加工以及重切削加工。 但是，由於CLAMP的阻擋，存在冷卻液不能到達刀尖的問題。 而且，如用於輕切削或精切削，則會發生拖長的鐵屑纏繞的問題。

（QT‐200的場合，只能用於斷續加工） 槓桿固定方式 ： 使用LEVER在刀片橫向上拉入的一種固定方法。

從中切削到精切削被廣泛使用。

由於不使用CLAMPER 所以不會發生TOP固定方式那樣的問題。

（QT-200的場合，在所有的用法上都是第一推薦）

銷鎖方式 ： 用於從輕切削到精切削，以銷代替LEVER,在橫向上拉入的緊固方法

如35度車刀般，沒有使用LEVER的空間的車刀，變為槓桿固定方式使用。

（35度車刀的第一推奨品。）

螺釘固定方式 ： 從刀片上部用螺釘擰緊固定的方法。 多用於小徑鏜刀以及POSITIVE BITE。

ッジクランプ方式 ： 僅使用CHIP一邊的固定方法。 有時被當作三角CHIP的固定方法使用。 雖然CHIP的裝卡精度比其他方法差， 但有前切刃角15度的BITE，在FC端面加工時，用於精切面切削瘤的防止。

5.BITE的方向 把CHIP握於手中，刀尖向著自己。

此時，CHIP裝於左方向上的稱為左手刀。 相反，裝於右方向上的稱為右手刀。

外徑內徑粗加工 ： 左勝手

（考慮機械剛性，右勝手不適合）

外徑內徑仕上加工 ： 左勝手

（有鐵屑纏繞問題時，右勝手）

端面順方向加工（上下） ： 左勝手 端面逆方向加工（下上） ： 右勝手 內徑?外徑螺紋加工 ： 右勝手 內徑?外徑槽加工 ： 左勝手（有鐵屑纏繞問題時，右勝手）

端面槽加工 ： 左勝手 切斷槽加工 ： 右勝手

QT－200粗加工時的切削條件 （ 超硬CHIP7.5HP/10HP（標準主軸）

QT－200粗加工時的切削條件 （ 超硬CHIP） 10HP/15HP（特注主軸）

版權聲明：由於部分文章來源於網路，另外有些文章推送時未能及時與原作者取得聯繫。若涉及以上版權問題，敬請原作者聯繫我們刪除或處理。

承接|刀具廣告|軟文推廣|求職招聘|微信推送

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！