立銑刀加工基礎技術指導及立銑刀加工問題與對策

1．銑削基本概念

銑削是由多齒刀具(銑刀)作連續旋轉運動，工件相對與刀具作連續平移運動，在銑床上切削加工的方法。

2．銑削用的刀具

（1）圓柱銑刀(主要用於銑削平面。)

也稱端銑刀，除其用端刃銑削外，也常用其側刃銑削，有時端刃、側刃同時進行銑削

直齒圓柱銑刀、螺旋齒圓柱銑刀(左旋、有旋)

有外徑：50一100．長度：50一160，齒數：6—14個等多種常見規格

(2)立銑刀(銑削平面、檯面、溝槽、曲面等)

端面立銑刀、球面立銑刀。這是數控銑小最常用的兩種銑刀，如圖

(3)盤銑刀-常用於銑削較大的平面

(4)鍵槽銑刀(加工鍵槽用)

普通鍵槽銑刀只有兩個齒(在柱面和端面上都有齒，其強度比立銑刀大，可延袖向進給）。T型槽銑刀(加工T形槽)多齒。半圓形鎊槽銑刀(加工半圓鍍槽，多用於卧式)多齒。

(5)切斷銑刀(用於開槽和切斷)

(6)成形銑刀(加工特形面)

凹圓弧的、凸圓弧的、齒輪盤、特種成形面的。

3、 銑削參數

(1)主鈾轉速：n／(r·min-1)

(2)銑削速度：v/(m·min-1)

銑刀旋轉運動的線速度，v=pidn/1000 (d/mm為銑刀直徑）

(3)每齒進給量：a／mm

相當於每齒切深。

〔4)每轉進給量：f／mm

銑刀每轉一用，銑刀相對工件的進給量。

f＝az(z為銑刀齒數)

(5)進結速度：V／mm·min-1

銑刀相對工作台每分鐘進給量。

V＝azn＝fn

(6)切削層深度：h/mm

4、數控銑削加工方式

銑削加工可分為側銑和端銑。

所謂側銑，即利用刀具的側刃或圓周刀齒切削，又順銑和逆銑之分

(1)順 銑 銑刀旋轉方向與工件進給方向一致，如圖a

(2)逆 銑 銑刀旋向與工件進給方向相反,如圖b

(3)順逆銑的選擇

普通銑床：

普通銑床當切削量大時，工作台帶動絲杠向進給方向竄動，使絲杠與螺母在傳動面一側出現間隙，造成工作台顫動和進給不勻。嚴重時還會出現扎刀、崩刃現象。所以普通銑床粗銑時多採用逆銑。當工件表面有硬皮時用逆銑，刀齒從已加工表面切入。

數控銑床：

數控銑床的絲杠與螺母間消除了間隙，採用順銑。零件已加工表面質量好，刀齒磨損小

(4)順逆銑對加工參數的影響

數控加工機床上，順銑時，加工平穩，加工參數可比逆銑時提高很多。

所謂端銑是利用斷面刀齒銑削加工的方法，分對稱銑和非對稱銑

端銑比側銑`質量好、效率高。側銑時同時參加切削時的刀齒數不如端銑的多切削厚度和切削力變化較大容易振動，不平穩。端銑不僅切削平穩，而且可以利用刀尖圓弧刃及副切削刃對工件已加工面進行修光，從而得到較好的加工質量。側銑可以採用多種形式的刀具還可加工溝槽、齒形和成形面因此儘管存在不足，實際仍常用。

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