卡特彼勒與阿爾貢國家實驗室合作，利用3D列印技術提升柴油發動機燃油效率

卡特彼勒公司成立於 1925 年，是世界上最大的工程機械、礦山設備及燃氣發動機製造商。近日，卡特彼勒與美國能源部（ DOE ）阿爾貢國家實驗室展開合作，雙方將通過模擬、高性能計算及 3D 列印技術，來研究提升重型柴油發動機燃油效率的方法。

其中，卡特彼勒公司與阿爾貢實驗室計劃重點利用 3D 列印技術，製造重型柴油發動機的零部件原型。之後，他們將通過對這些零部件的測試，來確定最優化的解決方案，在加快生產周期的前提下，達到提升柴油發動機燃油效率的目的。

卡特彼勒已經將 3D 列印零部件在供應鏈系統中的應用。目前，這些 3D 列印的零部件主要用於售後市場設備的維修和零部件的更換。阿爾貢國家實驗室配備了先進的高性能計算模擬設備。此外，該實驗室也有著在燃料噴霧及燃料利用率方面的專業人才，將為雙方的合作項目提供重要的技術保障。

對於合作雙方來說， 3D 列印能夠實現發動機部件複雜的內部結構和輕量化設計，幫助研發人員迅速完成零部件的驗證。而且一體列印的方式也免去了焊接的需要，在節約時間的同時也降低了人力成本。

3D列印塑料聽診器，成本只需3美元

聽診器自問世後就成為了醫生最常用的診斷工具，同時也成為了醫生的標誌。現代醫學即始於聽診器的發明。聽診器自從 1817 年 3 月 8 日應用於臨床以來，外形及傳音方式有不斷的改進，但其基本結構變化不大，主要由拾音、傳導和聽音三部分組成。法國醫生雷奈克於 1816 年第一個發明了聽診器， 1817 年 3 月 8 日開始用於臨床診斷使用。

最近，美國一位叫塔雷克的醫生設計出了一款叫做 Glia 的 3D 列印聽診器。該聽診器由 ABS 塑料列印出來的幾個部件以及在可口可樂機器中廣泛使用的廉價橡膠管組成。它可以在三小時內被列印出來，而且成本僅為 3 美元。經過臨床測試，這款聽診器具有與優質品牌聽診器相同的效果。

目前，塔雷克醫生已經將聽診器的 3D 數據模型進行了免費分享。他希望 Glia 聽診器能夠讓所有戰亂或低收入地區的醫生們都能夠輕鬆製作使用，為當地人們的醫療做出貢獻。

卡內基梅隆大學開發出了一種可以將3D模型製作成毛絨玩具的技術

前不久，美國卡內基梅隆大學的研究人員們開發出了一項可以將 3D 模型轉變為針織物體的技術。這項技術主要由一款軟體和通過電腦控制的編織機組成，它可以用來製作各種定製化的 3D 列印毛絨玩具。

具體操作時，經過專門的軟體自動生成的編織圖案，會被發送到由計算機控制的針織機上，製作出針織物的「皮膚」。之後，用戶就可以自由地為其進行填充，讓它們變成立體的形式。

該軟體還可以通過 3D 模型的網格結構來辨別可能出現的問題，從而保證針織模型的順利製作。研究人員證實，該技術除了可以用來製作一些標準的毛絨玩具外，還能夠製作複雜、甚至是抽象結構的物體。

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