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木工機械的分類及修護保養

木工機械是指在木材加工工藝中,將木材加工的半成品加工成為木製品的一類機床。傢具機械是木工機械的重要組成部門。

木工機床加工的對象是木材。木材是人類發現利用最早的一種原料,與人類的住、行、用有著緊密親密的關係。人類在長期實踐中積累了豐碩的木材加工經驗。木工機床恰是通過人們長期出產實踐,不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的。

木傢具是指用木製材料製成的器具。根據其結構可分為框架式傢具和板工傢具兩大類。典型框架式傢具的結構為榫卯結構,材料為自然實木板、方材,如紅木傢具、明式傢具、清式傢具、實木餐桌椅等。典型的板式傢具是指以人造板為材料,結構採用連接件、圓榫等方式連接的傢具。

1木工鋸床及跑車

2木工刨床

3木工開榫機,木工榫槽機,木工銑床

4木工車床及多用機床

5木材加工配套設備

6傢具製造機械

通用的木工機械有

1.原木加工機械

旨在對原木進行初道的加工處理的機械,如鋸切、去木皮、除濕等。

2.木板製造及加工機械

實木板及人造板(膠合板、中密度板、刨花板等材料)的製造機械,並對板材的表面進行處理,以供傢具加工所用板材的前道加工程序用的機械,如拼板機、指接機、冷熱壓機,覆面機等。

3.傢具製造機械

包括板式傢具、辦公眾具、實木傢具以及其它木製品加工製造需要用的機械,有手動、半自動、全自動之分。品種繁多,涉及面廣。從鋸切、成型、仿形、鑽孔、開榫槽、拼接組合、塗膠、上漆到包裝等各方面,均可由機械完成。

行業種別

1.原木加工機械

旨在對原木進行初道的加工處理的機械,如鋸切、去木皮、除濕等,有大型圓鋸機、皮帶鋸、旋切機等。

2.板材製造  實木板及人造板(膠合板、中密度板、刨花板等材料)的製造機械,並對板材的表面進行處理,以供傢具加工所用板材的前道加工程序用的機械,如拼板機、指接機、冷熱壓機,覆面機,表面塗裝設備等。

3.傢具製造機械

包括板式傢具、辦公眾具、實木傢具、櫥櫃、木門、等從鋸切、成型、仿形、鑽孔、開榫槽、拼接組合、塗膠、上漆到包裝等各方面,均可由機械來加工完成。

4、地板、牆裙板、牆板的出產設備

主要機械設備有單片鋸、四面刨、雙頭銑床、砂光機、滾塗機、UV

按加工功能

1、鋸切類

主要設備有:圓盤鋸又叫風車鋸、皮帶鋸、單片縱鋸、多片鋸、推台鋸、開料鋸、雙頭鋸等

2、旋切類

主要設備有:有卡旋切機、無卡旋切機、木材剝皮機等

3、車床類

有普通車床、仿形車床、背刀車床、數控車床等

4、刨床類

普通平刨、斜口平刨、自動平刨等

5、銑床類

有立軸銑、立式鏤銑機、吊鏤機、氣動吊鏤機、修邊機、雙頭銑、梳齒機、開榫機、數控雕刻機等

6、砂光類

有普通砂帶機、立卧砂帶機、震蕩砂帶機、砂邊機、砂光機、重型砂光機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推台砂光機等

7、鑽孔類

有立式台鑽、卧式台鑽、立式排鑽、卧式排鑽、立式多孔鑽、單排鑽、多排鑽、鉸鏈專用鑽、等

8、壓力膠合類

有冷壓機、熱壓機、氣動組裝機、電動組裝機、液壓組裝機、接長機、拼板機、塗膠機等

9、表面處理類

有貼紙機、封邊機、熱轉印機、真空覆膜機等

10、油漆塗裝類

有底漆砂光機、噴塗機、靜電噴塗機、滾塗機、UV乾燥機、淋幕機、粉塵清除機、皮帶流水線、烤漆箱等

11、木材處理類

有木材烤乾機、木材調節濕度機、補板機、木材測濕儀等

發展趨勢

科學技術不斷地向前發展,新技術、新材料、新工藝不斷湧現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓射流技術的發展,給傢具機械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機床的品種不斷增加,技術水平不斷進步。綜合起來其發展趨有以下幾個方面:

(1)進步木材的綜合利用率。

(2)進步出產效率和自動化程度。

(3)進步加工精度。

(4)應用高新技術。

(5)發展柔性化,集成化加工製造系統。

(6)安全無公害加工出產系統。

特點簡介

(1)高速度切割。

(2)有些零部件的製造精度相對低。

(3)木工機床的雜訊水平較高。

(4)木工機床一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝置。

(5)木工機床採用不能貫通自動進給方式多,數控工位加工方式少。

產品參數

表面刨床,最大工作寬度520mm,工作台全長2960mm,進料台長1780mm,圍欄規格500X175mm,刀具速度5000rpm,電機功率4KW, 5.5 HP, 50HZ,刀具數目4把,刀具擋板120mm,圍欄傾斜度45度,配有保護裝置,進料台為液壓驅動,接榫,配有偏心卡盤,手工操縱

厚度刨床,工作寬度520mm,最大(小)高度300 mm ( 3 mm ),工作台長度250 mm,刀具數目4把,進料速度6 – 20 m/min,主發念頭7.5 HP / 5.5 KW,配有塵土掏出裝置,2個塑膜的出料輥

圓鋸,傾斜刀鋒,固定操縱台尺寸1150 x 630 mm,滑行車架尺寸1500 x 350 mm,滑行車架鋸2000 mm,刀具台傾斜度90 - 45度.刀鋒直徑:尺度刀具350 mm,最大刀具400 mm,劃線刀具120 mm,鋸軸直徑:主刀30 mm,劃線刀20 mm,最大切削深度: 90度110 mm, and 45度75 mm,鋸桿速度:主刀3200/4500/6000 rpm,劃線刀9800 rpm,主電機功率4 KW 5,5 HP 50 HZ,副發念頭功率0.75 KW 1 HP 50 HZ, Complete with:,配有鋁合金操縱台,硬質不鏽鋼導路,偏心卡盤,刀鋒安全裝置,人工啟動,TCT刀鋒,直徑350 x Z 54 x 3,6 mm,

木工銑床:操縱台尺寸720 x 730 mm, ,工作長度180 mm,運行間隔260 mm,工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm,主電機功率2.9 KW,4 HP 50 HZ,配置:可調整的護欄(最大直徑250mm),前後蓋,腳踏控制的機械制動裝置,工作高度顯示錶,星形三角啟動開關,偏心夾鉗,可移動護欄-45 45度,銑床軸30 mm.

帶鋸,鋸輪直徑800 mm,最大切削高度400 mm,最大切削寬度785 mm,操縱台距地面高度960 mm,鋸鋒寬度40 x 7/10 mm,操縱台尺寸1180 x 800 mm,鋸鋒最大長度5630 mm,電機高度4 – 5.5 HP,輪子轉速660 RPM,有除塵裝置

搖臂鋸/旋臂鋸:電機功率5 HP,電機轉速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm,法蘭孔直徑30 mm,安全罩直徑400 mm,最大切削寬度90°度900 mm, 45度635 mm,最大切削高度90°度125 mm,45°度85 mm,最大撕開寬度90度1080 mm,工作台高度790 mm,有除塵裝置,車床,孔距1600 mm,孔高250 mm,電機功率2.2 – 3 HP,速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000,尺寸2460 x 440 mm,配置:面盤,主軸箱和必要配件

砂帶磨床,台長1500 / 2000 mm,寬600 mm,垂直磨距600 mm,水平磨距500 mm,刀具長度3900 / 4900 mm,刀具寬度100 / 120 mm,電機功率2 HP,滑輪直徑150 mm

節能改造

木工機械在啟動時,電機的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的餘量,電機的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造長短常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。入口變頻器ABB西門子比較好,但貴得離譜,海內變頻器做得較好的有台安、三晶、匯川和英威騰等。

操縱規程

(一)木工機械操縱職員必需純熟把握各種機械的構造、機能和操縱、維護方法、做到專人使用、專人負責。

(二)操縱木工機械時,應穿著好工作服,紮緊袖口,女同道必需戴好工作帽,辮子放入帽內;不許戴手套、領巾等進行操縱。

(三)機械開始工作前必需先試車,各部件運轉正常後方能開始工作。

(四)木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部門,都應設置防護罩和防護板。

(五)機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時,應立刻堵截電源,泊車檢驗。

(六)更換刨刀、鋸片時,必需堵截總電源。

工作場所

(1).凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或鋪排在廠房內專門隔出的地段上,並配備個人防護用品和消防器材。

(2).車間里運送原木、鋸材、廢物的通道應設且消除穿堂風的舉措措施如走廊、門廳、門帘、簾幕等以及防止火災蔓延的舉措措施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

(3)在車間內需要安全地到達設備上方的工作崗位時,應安裝帶防護欄杆和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。

(4).常用的人行通道上不應有設備和什線.其寬度不小於1m.

(5).地面以下的傳送帶要用蓋板或姍格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應防滑。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm.

(6).鋸末和廢物貯槽應安放在廠房外。

降噪措施

凡雜訊級超過國家尺度劃定時,應在建築、布局上採取降噪措施。

(1)高度達6m的大廠房內應安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房,如寬度小於高度,則兩旁牆上亦應安裝吸聲板。

(2)廠房高度超過6m時.在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。

(3)假如廠房內裝木工機床的雜訊級很高,而又答應進行遠間隔操縱時,操縱職員可在隔音室內工作。

(4)根據木工機床的不同雜訊強度.適當布置各個設備,也能達到降低雜訊級的目的。雜訊最大的設備如刨床、圓鋸、帶鋸應與其他設備分開布置.

設計階段

(1)改進刀具.例如改進圓鋸片的齒形和結構.木工刨床上採用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線晉陞角為72o時.雜訊級可降低10dB(A)

(2)圓鋸片上採用阻尼措施.

(3)改進氣流特性。例如.在木工平創床的唇板上打孔或開梳狀槽。

(4)選擇最佳的吸塵裝置,降低空氣動力雜訊。

(5)零部件的減振和隔振。

(6)對工件的減振和隔振。

(7)在前提答應的情況下,降低主軸轉速和進結速度。

(8)採用塗覆層、吸聲、隔聲罩。

(9)進步圓鋸片、刨刀軸及各種旋轉體的平衡精度。

(10)為了降低圓鋸的嗓聲,如鋸口深度不大時,可採用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時,可採用氟塑料製成的彈簧消聲器.

(11)為降低平刨床空轉雜訊,可採用開有小孔的定位墊片。

9.廠房內使用電介質加熱爐的木材幹燥工.其高頻輻射電磁場應符合有關劃定。

10.廠房內凡對工人有危險的地段,應設安全標誌。

11.工作崗位、通道不應被坯料、成品和廢物所梗阻。應在車間內划出專門的場地或在地面上用顏色標出範圍存放上述材科。

12.木工機械應配備局部透風和粉塵接收器。抽風裝置應安裝在易於維修的地方。

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