震撼視頻：直徑15.6米，重達150噸！世界最大的整鍛式不鏽鋼環形件在中國誕生！

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中國科學院金屬研究所3月12日發布消息稱，當日，利用該所研發的金屬構築成形技術，世界上最大的無焊縫整體不鏽鋼環形鍛件順利軋製成功。

該環件直徑達15.6米，重達150噸，首次實現了百噸級金屬坯分級構築成形，這也是目前世界上直徑最大、重量最大的整鍛式不鏽鋼環形件。

吊運現場

中科院金屬所在中核集團的委託和支持下，組建產學研團隊，應用太鋼高純凈連鑄板坯，在山東伊萊特重工研製成直徑15.6米的環形鍛件，其特點是整體無焊縫，均質化程度高，組織均勻性好。該巨型環件將應用於我國第四代核電機組，其成功研製將有力地保障我國核工業領域重大裝備的實施。

作為我國第四代核電機組核心部件的支承環，不但是壓力容器邊界、安全屏障，而且結構上承受7000噸重量，是整個堆容器的「脊樑」。以往此類巨型鍛件國外均採用多段小坯組焊方式製造，不僅加工周期長、成本高，而且焊縫位置的材料組織性能薄弱，給核電機組運行埋下安全隱患。

中科院金屬所科研人員歷經十多年的艱苦努力，研發了原創的金屬構築成形技術並揭示了構築界面的癒合機制和組織演化機理，突破了大鍛件「以大制大」思路的局限，開發出表面活化、真空封裝、多向鍛造、分級構築、整體軋環等系列關鍵技術，徹底消除了多層金屬間的界面，使支承環鍛件構築界面位置與基體金屬在成分、組織、性能上完全一致，實現了「以小制大」的新型加工製造，大幅提升品質的同時降低了製造成本。

該技術被多位院士專家評價為大構件製造領域的一項變革性創新，已在水電、風電、核電等領域應用，對於推動我國高端裝備的快速發展，保障重大裝備核心材料的自主可控發揮了重要作用。

伊萊特股份大鍛件項目自建設以來深受國內外關注，那麼這個項目製造的大鍛件究竟有什麼用處呢？今天也用看圖說話的方式給大家簡單介紹，由於技術的複雜性和一些保密原因，本介紹僅供大家參考，歡迎大家後台留言多多指正。

第一類常見用途：連接各類分段式筒型裝備

下邊這三張圖顯示了大型環件在風電中的作用，其中第一張是伊萊特股份2017年為西門子7MW海上風機製造的基礎樁法蘭；第二張是歐洲某同類機型的基礎樁部分；第三張則是組裝完成後的西門子7MW巨型風機效果圖。

注意，可不只有風電塔筒要用大型環件連接，很多很多筒型裝備都會用到它，比如下邊這些動輒幾億幾十億的大玩具，也是由一節一節的箭體通過大型環鍛件連接起來的。

現在伊萊特即將幫大家把人類環形鍛件的極限制造能力提高到16米了，要用它來做什麼大家可以狠狠開腦洞了，採購工程師們再也不用擔心找不到支撐技術人員腦洞的設備了。

第二類常見用途：傳動裝置

首先，讓我們來張形象點的，這是由全球知名軸承製造商LIEBHERR製造的一個10米級迴轉支承，它長成這樣！（你也可以順便腦補下16米的樣子）

它被用於下邊這些大傢伙上!!!

可以說，如果沒有傳動裝置這個世界就沒有辦法轉動，而沒有大型環鍛件當然也就造不出這些大型傳動裝置了！

第三類常見用途：壓力容器筒節

不知道壓力容器是什麼不重要，重要的是你只要知道他們真的很耐壓就行，如果他們哪一天耐不住了，那後果可是很嚴重的，比如下邊這個傢伙。

它可是核電站裡邊最「核」的東西，叫做反應堆壓力容器，說它最「核」，一是因為它處於核電站的絕對中心位置，二是因為它是發生核反應的地方，燃料棒就是裝在它的肚子里，所以這個傢伙很是惹不起，核電站里像這樣的狠角色可不止它一個，比如蒸發器、穩壓器等等。

其實不光核電，我們現在衣食住行都離不開的各種化工產品也都是在形態各異的壓力容器肚子里通過不同化學反應得來的，比如醬嬸的~~~

這些傢伙都是由一節一節的鍛筒焊接組成的，大概是這樣的流程：伊萊特造出筒體鍛件，被這樣的大卡車拉到下游工廠繼續組裝……

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