這還是你認識的「鑽」嗎？

法律顧問：趙建英律師

作者：王工

機械加工中常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔,但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。

鑽頭的種類

依構造分類

整體式鑽頭：鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體製造而成。

端焊式鑽頭：鑽頂部位由碳化物焊接而成。

依鑽枘分類

直柄鑽頭：鑽頭直徑於Φ13.0mm以下，皆採用直柄。

錐柄鑽頭：鑽頭柄為錐度狀，一般其錐度均採用莫氏錐度。

鑽頭的材質類別

鑽頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鑽頭，以上鑽頭材料硬度逐級升高，一般情況下鑽頭的硬度大於工件的硬度3倍以上就可以了，當然鑽頭的表面硬度大於工件表面硬度越高越好，鑽頭的壽命就越長。

鑽頭材質選用

木質材料鑽孔

在木質材料上鑽孔，配合使用木工鑽頭，木工鑽頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。

金屬材料鑽孔

在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鑽孔，配合使用金工鑽頭，鑽頭材質一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷 HSS-Co）。

瓷磚材料鑽孔

在硬度更高的瓷磚及玻璃上鑽孔使用瓷磚鑽頭，刀具材料為鎢碳合金，因刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無衝擊使用。

鑽孔精度提高的方法

刃磨好鑽頭是一切的開始

刃磨的鑽頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度持平且與鑽頭中心線對稱、兩主後刀面光滑外，為便於定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨（最好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修）。

準確劃線是基礎

用高度尺準確劃線，首要應保正標準準確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間構成40～60度的夾角（沿劃線方向），使划出的線條清楚均勻。

要留心劃線基準面的選擇，基準面要加工準確，要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線划出後，為保證鑽孔時便於找正，運用中心沖在十字線上衝出中心點（要求沖點要小，方位要准）。

正確裝夾是要害

直徑小於6mm以下的孔：通常情況下，關於直徑小於6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鑽孔。

6～10mm的孔：關於6～10mm的孔，若工件規則平允，可用平口鉗夾持，但應使工件表面與鑽床主軸垂直。

鑽直徑較大的孔：鑽直徑較大的孔時，必須將平口鉗用螺栓壓板固定；對較大工件且鑽孔直徑10mm以上時，運用壓板夾緊的方法進行鑽孔。

暴力鑽與HSS鑽頭大揭秘！

暴力鑽速度快，能較好的提高加工效率。

HSS鑽頭相對加工效率低，但是可以允許一定的偏心量存在。

直觀演示暴力鑽和HSS鑽頭

End

來源：機加小諸葛供稿

機加小諸葛：專註於機械加工行業，集合10多位工程師，在線提供技術支持，分享行業案例。

評論處大家可以補充文章解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個看到的人會學到更多，你知道的正是大家需要的。。。

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