PTC Creo 6.0將八大前沿技術融合在產品研發中

Creo是PTC歷史最悠久的一個產品線，在今年4月PTC推出了最新版本的Creo 3D計算機輔助設計（CAD）平台Creo 6.0。

其實從Creo 4.0開始，PTC就不斷融入新的技術，最新發布的Creo 6.0將八大前沿技術融合在產品研發中，最終呈現在3D列印、實時模擬、IoT、AR、增材製造五大領域。

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同時，Creo 6.0具有更強的可用性，其中包括為更高效的用戶體驗而改進的用戶界面，配有用來進行創建和修改的新迷你工具欄，現代化功能儀錶盤和模型樹的增強功能。其他增強功能包括對高級框架和智能緊固件擴展、基於模型的定義、布線和核心建模的改進。

「PTC希望給客戶帶來與之前不同的體驗和設計環境，大大縮短產品上線周期。」PTC售前技術總監秦成表示，一些新的需求會激發客戶進行版本升級，例如實施模擬、AI等功能可以帶來新的價值成果。

生成式設計

三年前，一家雪地摩托車製造企業向PTC提出了一個想法，在軟體中輸出設計元素自動生成三維模型，當時秦成覺得客戶的想法可能有些不切實際。

當時的局限性限制了對技術的想像力，而在去年PTC收購了Frustum，發現之前的想法並非完全不可能，通過AI可以直接自動生成模型，例如雪地摩托車的連接件，系統可以生成三種不同的設計效果，但三個連接件的位置都是相同。

PTC售前經理陳利民也提到，生成式設計已經整合到Creo6.0中，通過輸入一個設計約束，軟體自動生成設計，針對不同的工藝展現不同的設計方案。

實時模擬

最近公布的Creo Simulation Live產品可在制定設計決策時提供實時反饋，從而實現模擬驅動設計。 Creo Simulation Live是一種快速、易於使用的工具，它可被完全整合至Creo建模環境內；在後台運行時，它可在數秒內提供結果。設計人員如今便可更快地迭代，更早地發現問題，並簡化工作流程、降低成本、生成更多選項、更迅速地將好的產品推向市場。

同時，Creo整合了ANSYS實時模擬技術，在設計階段就可以將模擬和設計工作融為一體。模擬時間也得到大幅縮短，例如雪地摩托車底盤複雜零件，設計師可以通過壓力顯示快速調整設計。

IoT

物聯網正在進一步驅動設計，通過感測器數據優化產品設計，感測器的布置，回傳數據的類型都可以預先規劃。基於感測器傳回的數據，可以算出一些關鍵性指標，例如雪地摩托車兩個懸架和活塞上感測器測算位移。

陳利民表示，通過IoT可以實時將運營數據回傳，而不用依靠經驗和憑空假設。通過這種方式更加精準地洞察產品內在的性能，把IoT的技術很好地融合在產品設計當中。

增強現實

AR正在改進工程師的設計與合作方式。這種基於雲的技術提供了一種有效的方式，幫助工程師們共享設計信息，與同事、供應商、客戶和製造合作夥伴安全地合作。通過將Creo AR Design Share整合至Creo的任一位置，設計人員與製造商即可更快地迭代、製作更少原型，並參與更有意義的設計審核工作。

Creo 6.0包含賦予了AR更多價值的全新功能，可為最多10項實踐提供模型和許可權管理，並允許人們使用智能手機、平板電腦和HoloLens來觀察全尺寸模型。用戶如今可通過鏈接、ThingMarks?和二維碼輕鬆訪問並開啟AR體驗。

增材製造設計

Creo提供驅動增材製造所需的工具與連接，可根據需求支持一系列更廣泛的製造流程。用戶們無需離開Creo，即可進行設計、優化、驗證和列印檢查，從而降低整體處理時間，減少乏味工作和錯誤。

Creo 6.0賦予設計人員更多靈活性，從而使他們能構建隨機泡沫或共形點陣和公式驅動的點陣，例如Gyroids，並使用Creo幾何自定義點陣。用戶現在可分析和優化構建方向，縮短列印時間，最小化支持結構或最大化托盤利用率。Creo 6.0還引入了針對3MF的擴展支持功能。

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